Schéma de manutention des matériaux dans les usines alimentaires : Référence d'application du chariot élévateur électrique BYD CPD40

Exigences fondamentales pour la manutention des matériaux dans les usines alimentaires

Exigences de conformité de l'environnement d'exploitation

La zone de production et de stockage d'une usine alimentaire a des exigences élevées pour la propreté et les attributs sans émissions de l'équipement. Les équipements de manutention de carburant traditionnels sont sujets à des problèmes tels que les résidus d'échappement et les gouttes d'huile, qui ne répondent pas aux normes de contrôle d'hygiène pour la production alimentaire. En même temps, la plupart des matières premières et des produits finis impliqués dans l'usine alimentaire sont empilés et stockés sur des palettes, et le poids d'une seule manutention se situe pour la plupart dans une fourchette raisonnable. Il existe des exigences claires pour la stabilité portante et la flexibilité de rotation de l'équipement afin d'éviter des problèmes tels que la chute de marchandises et les dommages à l'emballage extérieur pendant le transbordement, et réduire le risque de contamination des aliments.

Exigences d'efficacité pour les processus de manutention

Le flux de matériaux de l'usine alimentaire est rapide et tout le lien entre l'entreposage, le transbordement et le départ est étroitement lié. La durée de vie de la batterie et la commodité de charge de l'équipement affectent directement l'efficacité du fonctionnement tout au long de la journée. En même temps, la plupart des ateliers de production alimentaire ont une planification des canaux relativement compacte, ce qui nécessite que l'équipement s'adapte aux exigences de direction des canaux étroits, réduise la probabilité de rayer les étagères de stockage des aliments et les emballages extérieurs, et réduise les dommages inutiles à la cargaison.

Points clés d'adaptation et d'application du chariot élévateur électrique CPD40

Avantage de l'adaptation de la scène

Ce chariot élévateur électrique de 4 tonnes fonctionne avec zéro émission dans son ensemble, et la position clé de la carrosserie est conçue pour éviter les fuites de goutte à goutte, de sorte qu'il n'y aura pas de problème de fuite d'huile contaminant la zone de stockage des aliments. Le contrepoids de la carrosserie a été optimisé et ajusté, et l'opération de direction peut être effectuée avec succès dans le canal étroit conventionnel, qui convient aux besoins quotidiens de transfert de palettes de l'entrepôt de matières premières alimentaires et de l'entrepôt de produits finis, et peut également répondre aux exigences de fonctionnement des camions de chargement et de déchargement de la plate-forme de déchargement.

Conseils d'exploitation et d'entretien quotidiens

Dans le processus d'application réel, il peut être combiné avec le rythme de planification de l'usine alimentaire pour reconstituer l'alimentation de l'équipement pendant les pauses, ce qui peut couvrir entièrement les besoins des heures de fonctionnement de routine. Nettoyez, désinfectez et stérilisez régulièrement les parties du corps qui entrent en contact avec le bac à matériaux, ce qui est entièrement conforme aux spécifications de contrôle de l'hygiène de la zone de l'usine alimentaire. Par rapport au même équipement de carburant de tonnage, le coût de consommation d'énergie pour une utilisation à long terme présente des avantages évidents, ce qui peut aider les entreprises à réduire progressivement l'investissement global dans la manutention.