バッテリコアパラメータの検証
バッテリー容量とバッテリー持続時間の検証
購入時には、製品の定格バッテリー容量と公式に提供された測定バッテリー寿命データを確認し、バッテリー寿命が実際のニーズと一致しているかどうかを推定するために、自社の倉庫での日常の作業時間と取り扱い頻度を組み合わせる必要があります。同時に、バッテリーのサイクル寿命の説明に注意を払い、バッテリーが通常の使用状況で定格容量の80%に減衰したときのサイクル数を理解して、バッテリーの長期使用コストを評価する必要があります。
完成車の性能と適合性検査
耐荷重性の検証
フォークリフトの定格荷重表示を確認し、無負荷および全負荷でフォークリフトの昇降および操舵機能がスムーズであるかどうかをテストし、油圧システムに漏れがないかどうかを観察して、フォークリフトが定格荷重範囲内で安定して処理を完了できるようにします。不十分な環境収容力が倉庫の効率に影響を与えないようにします。
倉庫適合性チェック
フォークリフトの車体幅、回転半径などの寸法パラメータを測定し、倉庫の通路幅、積み重ねエリア空間を比較して、フォークリフトが倉庫環境で柔軟に通行し、積み重ね作業を完了できることを確認する。同時に、フォークリフトの最小地上高をテストして、倉庫を運転しているときに地面の障害物にぶつからないようにすることができます。
セキュリティ構成の詳細の確認
プロアクティブなセキュリティ構成チェック
フォークリフトのブレーキシステムの感度のチェックに焦点を当て、無負荷および全負荷状態での制動距離が安全基準を満たしているかどうかをテストします。高速運転による衝突のリスクを回避するために、速度制限機能が正常に機能しているかどうかを確認します。;逆転警告装置と照明システムが正常に機能するかどうかを確認します。作業中の安全性を向上させます。
パッシブ保護施設の検証
フォークリフトの衝突防止ストリップが完全でクッション効果があるかどうか、トップガードがしっかりしていて落下物からドライバーを効果的に保護できるかどうかを確認します。シートベルトが完全であるかどうかを確認して、ドライバーが作業中に標準的に着用できるようにします。事故を減らします。怪我の程度。
アフターサービス保証条項の確認
購入時には、バッテリーや車両のコアコンポーネントの保証範囲など、フォークリフトの保証期間を明確にし、アフターサービスの適時性を理解し、機器が故障した場合にタイムリーにメンテナンスサービスを提供できるかどうかを確認する必要があります。同時に、スペアパーツの供給チャネルが便利かどうかを確認し、スペアパーツの不足による機器の長期停止を回避し、保管作業の進捗状況に影響を与えます。
