現在、倉庫業界では、高効率で狭いチャネルのハンドリング機器に対する需要が徐々に高まっています。スペースの利用率、バッテリー寿命の柔軟性、およびメンテナンスの容易さにより、前方に移動するリチウム電池フォークリフトは、多くの企業にとってバッチ更新または新しいハンドリング機器の選択肢になっています。ただし、一括購入には高いコストがかかるため、企業は複数の側面から事前調査と選択計画を立てることをお勧めします。
まず、バッチ選択の基礎である自社倉庫の実際のニーズを明確にする必要があります。既存または計画中の倉庫のチャネル幅、特に回転半径に対応するスペースの予約を注意深く測定する必要があります。前方に移動するフォークリフトは、通常、バランスの取れた重量よりも狭いチャネルスペースを必要とします。測定データは、製品をスクリーニングするためのハードインジケーターの1つとして使用できます。また、1日の平均およびピークハンドリング量、商品の最大単品重量と体積、および棚の最大ピックアップ高さを確認します。これらのパラメータは、フォークリフトの定格荷重とリフト高さの選択に直接関係します。同時に、固定充電エリアがあるかどうか、利用可能な電源容量、継続的な操作の充電または交換のニーズを満たすことができるかどうかなど、充電条件を評価する必要があります。一部の
第二に、製品のコアパフォーマンスとコンプライアンスに注意を払う必要があります。コンプライアンスの観点から、意図された製品が関連する国の電気産業車両製造基準を満たしているかどうかを確認し、標準以下の製品の購入によってもたらされる隠れた安全上および使用上の危険を回避する必要があります。コアパフォーマンスに関しては、バッテリーの実際のバッテリー寿命に優先的に注意を払い、メーカーが提供する標準的な作業条件でのバッテリー寿命データを参照し、独自のニーズと組み合わせて評価できます。また、モーターの安定性にも注意を払います。コアコンポーネントとして、モーターの動作安定性は、操作効率と機器の寿命に直接影響します。さらに、ステアリングが柔軟かどうか、視野が広いかどうか、必要
最後に、コスト管理とサービス保証の評価をしなければならない。一括購入は設備の購入価格だけでなく、後続の使用コストとメンテナンスコスト、例えば電池の寿命と交換コスト、日常メンテナンスの頻度と費用などを総合的に考慮しなければならない。同時に、サプライヤーのサービス能力を評価しなければならない。タイムリーな技術サポートとメンテナンスサービスを提供できるかどうか、十分な部品供給ルートがあるかどうか、相応の操作訓練を提供できるかどうかなど、完璧なサービス保障は設備の故障による損失を減らすことができる。
