제조 재료 취급 솔루션: BYD CPD45 지게차 적용 시나리오 공유

제조 산업에서 재료 취급에 대한 공통 핵심 요구 사항

생산 작업장 라인 측면 이전 수요

현재 대부분의 대규모 제조 기업의 생산 프로세스에는 많은 수의 무거운 공작물과 배치 작업이 진행 중입니다. 전통적인 취급 모드는 종종 혼란스러운 이동 라인, 높은 에너지 소비 및 시끄러운 작동 소음의 문제를 가지고 있습니다. 취급 장비를 선택할 때 많은 기업이 장비의 부하 용량, 배터리 수명 및 작동 유연성을 우선시하고 작업장의 좁은 채널 작동 요구 사항에 적응하며 배기 가스 배출이 없는 작업장

웨어하우징 링크의 인바운드 및 아웃바운드 웨어하우징 작업 요구 사항

완제품 창고와 원자재 창고의 일상적인 운영에서는 한 번에 수 톤의 전체 팔레트 제품을 운반하고 높은 선반으로 피킹 및 언로딩 작업을 완료해야 하는 경우가 많으므로 장비의 출력이 안정적이고 도어 프레임을 정확하게 들어 올려야 합니다. 무거운 화물 적층 프로세스의 안전을 보장하고 화물 충돌 및 손실 가능성을 줄일 수 있습니다.

공장 간 장거리 취급 요구 사항

인접한 레이아웃이 있는 많은 제조 공원에서 서로 다른 작업장 사이의 재료 전달 거리는 수백 미터에 이를 수 있습니다. 고주파 왕복 작업은 장비의 배터리 수명에 대한 높은 수요를 발생시키며, 계획되지 않은 다운타임의 시간 손실을 줄이기 위해 장비의 낮은 유지 보수 난이도를 요구합니다.

대형 톤수 전기 지게차 적응 장면 실제 작동 공유

무거운 공작물의 단거리 이동 시나리오

중공업 장비 및 자동차 제조와 같은 하위 부문의 워크숍에서 4.5톤 전기 균형 지게차는 다양한 무거운 주물과 완전한 공작물의 팔레트 전달 요구를 쉽게 처리할 수 있으며 전체 차량의 조향 반경을 합리적으로 제어할 수 있습니다. 예약된 작동 공간이 제한된 작업장 채널에서도 주변 스테이션의 정상적인 생산 리듬을 방해하지 않고 조향 및 정렬 작업을 원활하게 완료할 수 있습니다.

높은 선반 무거운 물건 쌓기 장면

높이가 수 미터에 달하는 높은 수준의 선반 작업에 직면하여 이러한 유형의 장비의 리프팅 프로세스가 원활하고 부하 하에서 리프팅 속도가 안정적입니다. 운영자는 지정된 선반 위치에 몇 톤의 원자재 팔레트를 쉽게 배치할 수 있어 창고 보관 공간의 활용률을 크게 개선하고 창고 보관의 효율성을 최적화합니다.

중장비 공장 야외 단거리 운영 현장

기상 조건이 적합한 야외 공장 도로에서도 이러한 유형의 전기 지게차는 중장비의 교차 건물 이송 작업을 완료할 수 있습니다. 기존 내연 장비에 비해 작동 중 배기 가스 배출이 없고 작동 소음도 낮습니다. 생산 작업장 인근 야외 지역에서도 주변 생산 환경에 부정적인 영향을 미치지 않고 장기간 사용하는 에너지 소비 비용을 보다 쉽게 제어할 수 있습니다.