Référence du modèle grand public de chariot élévateur électrique de 4 tonnes : comparaison des caractéristiques de configuration de différentes marques

Configuration de base du noyau du chariot élévateur électrique de 4 tonnes

Conception du système d'alimentation

La plupart des chariots élévateurs électriques traditionnels de 4 tonnes en circulation sur le marché utilisent une structure d'entraînement entièrement AC pour réduire la probabilité d'usure des pièces d'usure à balais de carbone, réduire efficacement la fréquence et le coût de l'entretien quotidien, et prendre généralement en compte la stabilité du démarrage et la capacité de montée de base du réglage de la puissance de marche. Cela peut répondre aux besoins des opérations conventionnelles telles que la conduite sur rampe et le chargement et le déchargement de camions dans la zone d'usine, et s'adapter aux exigences d'utilisation de base de la plupart des scénarios de manutention industrielle.

Conception de la structure de roulement

Le cadre de porte de ce type de modèle adopte généralement un processus de soudage en acier à haute résistance, et la partie fourche est renforcée de manière redondante en épaisseur. En même temps, il est équipé d'une structure de contrepoids qui répond aux normes de sécurité pour assurer la stabilité du corps sous une charge nominale de 4 tonnes. La plupart des produits sont équipés de pédales de commande antidérapantes et d'un large champ de vision panoramique, ce qui peut réduire efficacement la fatigue des opérateurs travaillant pendant une longue période et améliorer la fluidité de l'opération.

Les différences de configuration des différentes marques de modèles

Distinction de la durée de vie de la batterie

Les modèles de même tonnage lancés par différents fabricants seront ajustés différemment dans la configuration des batteries. Certains modèles sont équipés de batteries lithium fer phosphate de grande capacité, qui peuvent couvrir plus de 8 heures de fonctionnement continu après une seule charge complète. Ils conviennent aux scénarios d'utilisation haute fréquence avec deux équipes. Certains modèles sont également équipés de batteries plomb-acide conventionnelles, qui ont des coûts d'acquisition relativement inférieurs et conviennent aux scénarios d'utilisation avec des heures de fonctionnement courtes et des budgets limités.

Configuration du module complémentaire

Certains modèles sont équipés d'un système intelligent de gestion de l'alimentation, qui peut surveiller l'état de fonctionnement de la batterie en temps réel. Ils peuvent également être équipés de manettes latérales et de structures à chargement rapide, adaptées aux besoins de manutention de différents types de matériaux en vrac et de grandes pièces de forme spéciale. Certains modèles ont optimisé le contrôle de la température du système de commande électronique pour des scénarios de fonctionnement à basse température, qui peuvent être adaptés à l'environnement de fonctionnement hivernal extérieur dans les zones à basse température. Lors de l'achat de ce type d'équipement, les utilisateurs peuvent combiner leurs propres heures de fonctionnement quotidiennes moyennes, leurs caractéristiques environnementales de la scène et leur espace budgétaire pour examiner de manière exhaustive et donner la priorité aux modèles qui répondent à leurs besoins réels. Il n'est pas nécessaire de poursuivre aveuglément des fonctions redondantes pour entraîner un gaspillage inutile des coûts.