Faites du bon travail dans la protection contre les basses températures du système de batterie
Contrôler l'environnement de charge de la batterie
L'environnement à basse température dans l'entrepôt frigorifique réduira l'activité de la batterie. Lors de la charge, le chariot élévateur doit être transféré dans la zone de charge à température normale pour éviter une charge directe dans l'environnement à basse température. En même temps, la zone de charge doit être bien ventilée pour éviter que l'accumulation de chaleur générée pendant le processus de charge n'affecte les performances de la batterie.
Vérifier régulièrement les performances de la batterie
La tension et la résistance interne de la batterie sont testées tous les six mois, et si des anomalies sont détectées, elles sont ajustées à temps pour éviter des pannes telles que des difficultés de démarrage et une durée de vie de la batterie raccourcie en raison de la dégradation des performances de la batterie. En même temps, une décharge excessive est évitée. Chargez à temps lorsque la puissance restante de l'opération est inférieure à 20 %.
Renforcer l'adaptation à basse température du système hydraulique
Sélectionnez une huile hydraulique adaptée à basse température
Dans un environnement à basse température, la fluidité de l'huile hydraulique ordinaire sera considérablement réduite, et elle doit être remplacée par une huile hydraulique spéciale à basse température pour garantir que le système hydraulique peut toujours fonctionner en douceur à basse température et réduire la survenance de problèmes tels que le blocage du pipeline et l'usure des composants hydrauliques.
Inspection périodique de la tuyauterie hydraulique
Une inspection mensuelle de l'étanchéité du pipeline hydraulique est effectuée pour vérifier les fuites et les fissures, et pour nettoyer le givre à la surface du pipeline afin d'éviter que le givre n'augmente la charge sur le pipeline et n'affecte le fonctionnement normal du système hydraulique.
Optimiser l'environnement de fonctionnement du système de contrôle électronique
Faites un bon travail avec des composants de commande électroniques étanches à l'humidité et chauds
L'humidité dans l'entrepôt frigorifique est élevée, il est donc nécessaire d'installer un couvercle chaud étanche à l'humidité pour les composants de commande électronique afin d'éviter les courts-circuits, les mauvais contacts et autres défaillances causées par l'air humide entrant dans les composants. En même temps, l'intégrité du couvercle chaud est régulièrement vérifiée et il doit être remplacé à temps s'il est endommagé.
Nettoyer régulièrement la poussière du système de contrôle électronique
Nettoyez la poussière à l'intérieur du système de commande électronique tous les trimestres. L'accumulation de poussière affectera la dissipation thermique des composants et augmentera la charge de travail dans les environnements à basse température. Des opérations de mise hors tension sont nécessaires pendant le nettoyage pour éviter les risques potentiels pour la sécurité.
Mise en œuvre stricte des normes d'exploitation quotidiennes
Évitez les démarrages et les arrêts fréquents
Un démarrage et un arrêt fréquents dans un environnement à basse température augmenteront la charge sur la batterie et le système de commande électronique, et essaieront de maintenir un fonctionnement fluide pendant le fonctionnement pour réduire les opérations de démarrage et d'arrêt inutiles et réduire la probabilité de panne.
Réinitialiser l'équipement à temps après l'opération
Après l'opération, transférez le chariot élévateur dans la zone de stockage à température ambiante pour éviter de rester longtemps dans l'entrepôt frigorifique. En même temps, coupez l'alimentation électrique de l'équipement et nettoyez la surface pour éviter que l'adhérence au gel n'affecte l'utilisation ultérieure.
