Méthode de maintenance quotidienne pour chariot élévateur à batterie au lithium à basse température

L'entreposage frigorifique est un environnement de fonctionnement fermé et à basse température, la température est généralement maintenue en dessous de 0 ° C, et certains entrepôts frigorifiques à très basse température peuvent même atteindre environ -30 ° C. Cet environnement affectera à des degrés divers la batterie, le système hydraulique, les composants de commande électronique, etc. du chariot élévateur à batterie au lithium. Si l'entretien quotidien n'est pas en place, non seulement cela raccourcira la durée de vie de l'équipement, mais peut également entraîner des dangers cachés en matière de sécurité de fonctionnement. Par conséquent, il est essentiel de maîtriser les méthodes d'entretien quotidien ciblées.

Maintenance du projet spécial du système de batteries

Contrôler l'environnement et la fréquence de charge

Dans un environnement à basse température, l'activité des batteries au lithium sera considérablement réduite, et l'efficacité de charge et la capacité de décharge seront affectées. Pendant la charge quotidienne, il est recommandé de transférer le chariot élévateur dans un environnement à température normale (10 ° C -25 ° C) pour éviter une charge directe dans un environnement à basse température afin d'éviter d'endommager les cellules de la batterie. En même temps, pour éviter une décharge excessive, refaites le plein à temps lorsque la puissance est d'environ 20 % restante pour réduire la perte de la batterie causée par une décharge profonde à basse température.

Vérifiez régulièrement l'état de la batterie

Avant le fonctionnement quotidien, il est nécessaire de vérifier l'apparence de la batterie pour détecter tout gonflement, toute fuite de liquide, si la borne est ferme et s'il y a oxydation et corrosion. Si la borne s'avère oxydée, vous pouvez la nettoyer avec une brosse sèche et appliquer un agent de protection spécial pour vous assurer que la connexion du circuit est stable. De plus, un équipement professionnel est nécessaire pour surveiller la température et la tension de la batterie afin de s'assurer que les différents paramètres se situent dans la plage normale.

Entretien du système hydraulique et de freinage

Sélectionner un fluide hydraulique adapté aux basses températures

Une basse température entraînera une augmentation de la viscosité de l'huile hydraulique, affectant la vitesse de réponse et l'efficacité de fonctionnement du système hydraulique. Par conséquent, il est nécessaire de choisir une huile hydraulique qui répond aux exigences d'un environnement à basse température pour assurer une bonne fluidité à basse température. Lors du changement de saison, remplacez l'huile hydraulique à temps et remplacez l'élément filtrant en même temps pour éviter que des impuretés ne bloquent le pipeline.

Vérifier les performances de la tuyauterie et du freinage

Avant le fonctionnement quotidien, vérifiez la tuyauterie hydraulique pour détecter tout dommage ou fuite, et serrez les joints de tuyau desserrés. Pour le système de freinage, vérifiez le niveau et la qualité du liquide de frein. Si le liquide de frein est trouble ou détérioré, remplacez-le à temps. En même temps, testez les performances de freinage pour vous assurer que le freinage est sensible et fiable à basse température, et évitez les accidents de sécurité causés par un freinage lent.

Commande électronique et protection des composants électriques

Faites un bon travail de traitement anti-humidité et anti-condensation

L'humidité ambiante de l'entrepôt frigorifique est élevée et il est facile de produire du condensat à basse température, ce qui causera de la corrosion des composants de commande électronique et des circuits électriques. L'intérieur du boîtier de commande électronique doit être nettoyé régulièrement tous les jours pour le garder au sec. Un dessicant peut être placé dans le boîtier pour absorber l'humidité. Vérifiez si la couche isolante du circuit électrique est endommagée. Si des dommages sont détectés, remplacez-le à temps pour éviter une panne de court-circuit.

Inspection de la carrosserie et de la structure

Vérifier les dommages structurels

La ténacité des matériaux métalliques diminuera dans un environnement à basse température, et il est sujet aux fissures et à la déformation. Des inspections complètes hebdomadaires des cadres de chariot élévateur, des fourches, des cadres de porte et d'autres pièces structurelles sont nécessaires pour vérifier les signes de fissures, de soudure ou de déformation. Si des dommages sont détectés, arrêtez les opérations et effectuez les réparations à temps pour éviter les accidents de sécurité causés par une défaillance structurelle.

Entretien de routine après l'exploitation

Nettoyage et stationnement en temps opportun

Après l'opération, il est nécessaire de nettoyer le givre, les résidus de cargaison, etc. sur le chariot élévateur à temps pour éviter que l'humidité résiduelle ne gèle à basse température et n'affecte le fonctionnement normal des pièces. Garez le chariot élévateur dans la zone désignée et, si les conditions le permettent, essayez de le garer dans l'entrepôt à température ambiante pour réduire l'impact continu de l'environnement à basse température sur l'équipement.