Dans les scénarios d'exploitation logistique modernes, les chariots élévateurs électriques sont progressivement devenus des équipements courants en raison de leur protection de l'environnement, de leur faible bruit et d'autres avantages. Lors de l'achat, les entreprises doivent non seulement se concentrer sur le prix d'achat, mais aussi prêter attention au coût d'utilisation du cycle complet et envisager une sélection complète en fonction des besoins réels.
Analyse des coûts du cycle complet
Le coût de la phase d'approvisionnement est la partie initiale du coût du cycle complet, y compris non seulement le prix du chariot élévateur électrique lui-même, mais aussi l'investissement dans des installations de soutien, telles que des équipements de charge dédiés, le coût de rénovation du site de charge et le coût d'achat initial de la batterie. Ces dépenses doivent être incluses à l'avance dans le plan budgétaire.
Les coûts d'exploitation et de maintenance sont au cœur de l'investissement à long terme. La principale dépense des chariots élévateurs électriques en fonctionnement quotidien est l'électricité, qui est inférieure et plus stable que le coût du carburant des chariots élévateurs à carburant. En outre, l'entretien régulier et le remplacement des batteries, ainsi que l'entretien quotidien des moteurs, des systèmes hydrauliques et d'autres composants, sont également des coûts de routine au stade de l'exploitation. Un entretien raisonnable peut prolonger la durée de vie des équipements et réduire les investissements à long terme.
Le coût de la récupération de la valeur résiduelle ne peut pas non plus être ignoré. Pendant la phase de mise au rebut de l'équipement, les composants de base des chariots élévateurs électriques, tels que les batteries et les moteurs, ont une certaine valeur de récupération. La valeur résiduelle des différents types de batteries varie considérablement. Par conséquent, les entreprises peuvent comprendre le marché du recyclage des composants pertinents à l'avance lors de l'achat et inclure la valeur résiduelle dans le calcul du coût du cycle complet.
Considérations complètes lors de la sélection d'un modèle
La sélection est basée sur les conditions d'exploitation réelles. Les entreprises doivent choisir en fonction des caractéristiques de leurs propres scénarios d'exploitation. Par exemple, pour les opérations d'entrepôt étroit, elles doivent choisir un modèle avec un petit rayon de braquage, et pour les opérations continues à long terme, elles doivent être équipées d'une batterie de grande capacité ou d'un modèle prenant en charge une charge rapide. En même temps, combiné aux exigences de charge de la cargaison et de hauteur de levage, l'équipement peut être adapté au processus d'exploitation quotidien.
Le calcul du coût du cycle complet doit être effectué tout au long du processus de sélection, et le coût de l'approvisionnement, de l'exploitation et de la maintenance, et de la récupération de la valeur résiduelle doit être calculé de manière exhaustive pour éviter d'ignorer les dépenses de maintenance ou d'exploitation élevées ultérieures en raison du faible prix d'achat. Par conséquent, l'équipement avec le coût total du cycle complet est plus avantageux.
Se concentrer sur les paramètres de performance de base peut garantir l'efficacité opérationnelle. En plus du coût, il est également nécessaire de faire attention à savoir si l'autonomie de croisière du chariot élévateur électrique peut répondre aux besoins d'un fonctionnement d'une journée, si l'efficacité de charge est adaptée à l'écart de fonctionnement et si la capacité de charge répond aux exigences de la manutention de la cargaison. Ces paramètres affectent directement l'efficacité opérationnelle et la stabilité opérationnelle à long terme.
Les capacités de support après-vente peuvent être prises en compte pour réduire les pertes de temps d'arrêt. Un support après-vente fiable peut réduire l'impact des pannes d'équipement. Lors de la sélection d'un modèle, vous pouvez comprendre la vitesse de réponse de maintenance du fournisseur, la capacité d'approvisionnement en pièces, etc., pour vous assurer que les problèmes d'équipement peuvent être résolus en temps opportun et maintenir la continuité des opérations.
