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L'industrie laitière est étroitement liée à la consommation des moyens de subsistance des gens, et les produits ont des exigences élevées en matière de propreté de l'environnement de stockage, d'efficacité opérationnelle et de rapidité de distribution. Du déchargement et du transbordement des matériaux, le chiffre d'affaires de l'entrepôt de produits finis au point final de chargement et d'expédition, la stabilité opérationnelle, les attributs de protection de l'environnement et l'efficacité opérationnelle de l'équipement de manutention affectent directement le rythme de production et le contrôle de la qualité des produits. En réponse aux caractéristiques opérationnelles et aux besoins de mise à niveau logistique de l'industrie laitière, le chariot élévateur BYD s'appuie sur les avantages de la technologie des batteries au lithium pour lancer des solutions d'entreposage et de manutention adaptatives pour aider les entreprises laitières à améliorer l'efficacité de la logistique en usine et à contrôler les coûts d'exploitation à long terme.
Premièrement, les conditions de travail de l'entreposage et de la manutention dans l'industrie laitière
La scène de l'entreposage et de la manutention de l'industrie laitière a des attributs industriels distincts, ce qui met en avant des exigences multidimensionnelles pour l'adaptabilité des équipements.
La seconde est que la durée de fonctionnement est longue et qu'il y a des fluctuations saisonnières. L'industrie adopte généralement le mode de production à deux équipes, et la durée de travail quotidienne moyenne des chariots élévateurs peut atteindre 12 heures ; pendant la haute saison de consommation, l'intensité de fonctionnement est encore augmentée, et la durée de vie de la batterie de l'équipement et l'efficacité du réapprovisionnement doivent être plus élevées.
Le troisième concerne principalement les opérations intérieures, qui nécessitent une propreté environnementale élevée. La production et le stockage des produits laitiers sont principalement réalisés dans des lieux intérieurs, et les équipements de manutention doivent répondre aux exigences environnementales d'une production propre pour éviter le risque de pollution du produit.
Quatrièmement, il existe une demande claire de personnalisation. Combinées à différents scénarios de manipulation, les entreprises doivent souvent être équipées d'accessoires professionnels tels que des poussoirs, des manettes latérales et des fourches basculantes pour améliorer l'efficacité des différents liens.
Cinquièmement, la stabilité de fonctionnement des marchandises est élevée. Certains produits laitiers sont emballés dans des bouteilles et des canettes, qui appartiennent à la catégorie fragile. Le processus de manutention et d'empilage a un standard élevé de stabilité de fonctionnement, et il doit être manipulé avec soin autant que possible.
Deuxièmement, les limites d'application des équipements de manutention traditionnels
Dans le passé, les entreprises laitières utilisaient principalement des chariots élévateurs à batterie plomb-acide comme équipement de manutention principal, ce qui présentait de nombreuses limites dans le processus d'adaptation aux caractéristiques de l'industrie.
En termes de coûts d'exploitation, les batteries plomb-acide se chargent lentement. Afin d'assurer un fonctionnement continu en plusieurs équipes, les entreprises doivent équiper des batteries de rechange et les remplacer quotidiennement. Dans certains scénarios, un équipement d'échange d'énergie spécial est également nécessaire, ce qui augmente l'investissement d'exploitation global.
Au niveau de la sécurité et de la protection de l'environnement, les batteries plomb-acide sont sujettes au brouillard acide lorsqu'elles fonctionnent, et de l'hydrogène est libéré pendant le processus de charge, ce qui présente non seulement certains risques pour la sécurité, mais peut également affecter l'environnement de production propre ; en même temps, il est nécessaire de construire une salle de charge spéciale et d'organiser une gestion spéciale, qui occupe l'espace de stockage et augmente le coût des infrastructures.
III. Solutions d'adaptation de l'industrie laitière des chariots élévateurs BYD
À la lumière des conditions de travail et des points faibles existants de l'industrie laitière, les chariots élévateurs BYD construisent une solution de manutention industrielle adaptable à partir de quatre dimensions : sélection de produits, configuration de base, adaptation personnalisée et garantie de service.
En termes de contrôle des coûts, sur la base du modèle 3,5T fonctionnant 12 heures par jour, la consommation d'énergie horaire des chariots élévateurs électriques BYD est inférieure à celle des chariots élévateurs à batterie plomb-acide du même tonnage. Avec un cycle de cinq ans pour calculer de manière exhaustive la consommation d'énergie, la maintenance, l'amortissement de la batterie et d'autres coûts, un seul appareil peut réduire efficacement les dépenses d'exploitation complètes. Avec une armoire de charge à courant élevé, les employés peuvent rapidement refaire le plein d'énergie pendant les intervalles de repos pour répondre aux besoins d'autonomie de la batterie des opérations à haute intensité en haute saison.
En termes de configuration et de personnalisation, le véhicule est équipé de composants de base traditionnels et est équipé de multiples conceptions de sécurité telles que la protection contre les pentes, la protection contre les surcharges, le tampon de cylindre bas et la limite de vitesse de rotation pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire le risque de casse des marchandises fragiles. En même temps, il prend en charge les cadres de porte hautement personnalisés, les spécifications des fourches et peut être fixé à des accessoires professionnels tels que les manettes de vitesses latérales et les fourches à double plateau. Pour différents environnements de travail, il peut fournir des cabines entièrement fermées, des pédales antidérapantes, des voyants et d'autres configurations humanisées pour s'adapter aux divers besoins d'exploitation de l'industrie laitière.
En termes de garantie de service, la batterie fournit un cycle d'assurance qualité de 5 ans pour réduire les préoccupations de maintenance des entreprises pour une utilisation à long terme des véhicules. En même temps, un système de service complet couvrant la pré-vente, la vente et l'après-vente est établi, avec un mécanisme de réponse hiérarchique et une formation professionnelle étagée, et prend en charge les ventes, le crédit-bail, le crédit-bail opérationnel et d'autres modèles de coopération pour s'adapter à la planification des achats des différentes entreprises.
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IV. Pratique d'atterrissage de l'industrie
À l'heure actuelle, les chariots élévateurs BYD ont atterri dans de nombreuses entreprises laitières bien connues telles que Mengniu, Yili et Wahaha, et sont utilisés dans des scénarios d'exploitation de base tels que les entrepôts entrants et les entrepôts de produits finis. L'échelle des équipements va de dizaines à des centaines, et les performances d'exploitation stables et les caractéristiques d'exploitation propres et respectueuses de l'environnement ont été reconnues par les clients. En plus de l'industrie laitière, des produits connexes ont également été utilisés dans la logistique, l'alimentation, le papier et d'autres industries pour répondre aux besoins de manutention de différents domaines.
Alors que l'industrie laitière continue de se développer vers l'intelligence et l'écologisation, la mise à niveau de la propreté et de l'efficacité de la logistique en usine est devenue un consensus de l'industrie. Les chariots élévateurs BYD s'appuient sur l'accumulation de la technologie des batteries au lithium et sur les scènes de l'industrie pour peaufiner en permanence les solutions de manutention exclusives pour l'industrie laitière. Tout en garantissant l'efficacité des opérations et la qualité des produits, ils aident les entreprises à réduire les coûts et à accroître leur efficacité, à mettre en pratique des concepts de production verte et à fournir un support d'équipement fiable pour la mise à niveau logistique de l'industrie lai
