Introduction à l'opération de chariot élévateur électrique au lithium antidéflagrant dans la zone 21 de la zone de poussière de traitement des céréales et du pétrole

Caractéristiques de risque de la zone de poussière de traitement des céréales et du pétrole 21

Une grande quantité de poussière d'amidon et de graisse sera générée pendant le traitement des céréales et des huiles. Ce type de poussière est inflammable. Lorsque la concentration atteint la limite d'explosion, il est facile de provoquer une explosion en cas d'étincelles, de températures élevées et d'autres sources d'incendie. La zone 21 appartient à la zone de risque d'explosion de poussière, qui fait référence à la zone où un environnement de poussière explosive peut se produire pendant le fonctionnement normal. La concentration de poussière fluctue fréquemment sur la scène d'exploitation, et des exigences strictes sont imposées aux performances antidéflagrantes de l'équipement d'exploitation. Les chariots élévateurs ordinaires ne peuvent pas fonctionner en toute sécurité dans cette zone en raison du risque d'étincelles électriques, d'étincelles de friction mécanique, etc., et des chariots élévateurs spéciaux qui répondent aux normes antidéflagrantes doivent être sélectionnés.

La pertinence des chariots élévateurs au lithium antidéflagrants dans la zone 21

Les chariots élévateurs au lithium antidéflagrants sont spécialement conçus pour les environnements d'explosion de poussière, et des mesures antidéflagrantes sont prises du système électrique aux pièces mécaniques. La partie électrique adopte une structure antidéflagrante pour éviter les fuites d'étincelles de circuit ; les pièces mécaniques ajoutent un traitement antistatique pour réduire la génération d'étincelles de frottement ; la batterie au lithium elle-même a des propriétés chimiques stables et réduit le risque causé par une panne de batterie. Par rapport aux chariots élévateurs à fourche antidéflagrants à carburant traditionnels, les chariots élévateurs électriques au lithium ont moins de bruit et zéro émission, ce qui les rend plus adaptés aux ateliers de traitement des céréales et de l'huile fermés ou semi-fermés. En même temps, le taux d'utilisation de l'énergie est plus élevé, ce qui peut répondre aux besoins des opérations à long terme.

Spécification de fonctionnement pour chariot élévateur à batterie au lithium antidéflagrant dans la zone 21

Points de contrôle avant le travail

Les opérateurs doivent effectuer une inspection complète du chariot élévateur à l'avance, en se concentrant sur la confirmation de l'intégrité des composants antidéflagrants, y compris s'il y a des fissures dans la coque antidéflagrante et si le joint d'étanchéité est intact, et en s'assurant qu'il n'y a pas de circuits exposés dans le système électrique. En même temps, vérifiez la puissance et l'état de la batterie au lithium pour confirmer qu'il n'y a pas de fuite, de renflement et d'autres anomalies. De plus, vérifiez la concentration de poussière dans la zone de travail pour vous assurer que le chariot élévateur est redémarré dans une plage de sécurité.

Exigences d'exploitation pendant l'exploitation

Pendant l'opération, il est nécessaire de contrôler strictement la vitesse de conduite pour éviter une accélération soudaine et un freinage soudain pour générer des étincelles de friction. Lors de la manipulation des matériaux, manipulez-les avec précaution pour éviter que le matériau ne se répande et n'augmente la concentration de poussière. En même temps, évitez la collision entre le chariot élévateur et l'équipement et les murs de l'atelier, et évitez que les dommages des pièces mécaniques ne génèrent des étincelles. Les travailleurs doivent porter des vêtements et des chaussures de travail antistatiques pour éviter le danger de transporter de l'électricité statique par eux-mêmes.

Questions de maintenance post-exploitation

Après l'opération, il est nécessaire de nettoyer la poussière attachée au chariot élévateur à temps, en particulier la surface des composants électriques et des batteries au lithium, pour éviter les dangers cachés causés par l'accumulation de poussière. Une inspection professionnelle des composants antidéflagrants est effectuée régulièrement pour s'assurer que leurs performances antidéflagrantes répondent aux normes. Les batteries au lithium doivent être stockées dans une zone antistatique dédiée pour éviter les températures élevées et les environnements humides, prolonger la durée de vie de la batterie et assurer la sécurité.