自動車部品倉庫の高位棚運搬、BYD S 20 JWスタッカーの使用例

自動車部品倉庫には通常、複雑な種類の部品が保管されており、スペースを節約するために高い棚のレイアウトが採用されていますが、高い位置での商品の取り扱いは常に業界の問題でした。従来のハンドリング機器は、持ち上げる高さが限られているか、柔軟性が不足しており、密集した棚間の操作要件に適応することが困難であり、倉庫への出入りの効率に影響を与えるだけでなく、特定の潜在的な安全上の問題もあります。中型自動車部品倉庫は最近、高棚エリアでの商品の取り扱いに使用するためにS 20 JWスタッカーを導入しました。実用化期間を経て、これまでの

高位棚の作業性能に適応する

このスタッカーは、倉庫のニーズに合わせたリフト高さを備えており、ほとんどの高位棚の収納層をカバーできます。コンパクトなボディデザインにより、棚間の狭い通路を柔軟に移動でき、多くの操作スペースを確保する必要がありません。倉庫の収納スペースを最大限に活用します。さまざまな仕様の自動車部品を運ぶ場合、商品の重量に応じてリフトパラメータを調整し、商品の出し入れ作業を安定して完了し、さまざまな部品の収納ニーズに適応できます。

入出庫作業の効率化

従来の機器と比較して、S 20 JWスタッカーの操作はより簡単であり、オペレーターは簡単なトレーニングの後に熟練することができます。日常業務では、特に高レベルの商品へのアクセスリンクで、1回の取り扱いサイクルが大幅に短縮され、複数の補助操作を必要とせずに商品の位置決めと取り扱いが直接完了します。同時に、機器のバッテリー寿命は、倉庫の終日の運用ニーズを満たし、途中での充電が作業の進捗に与える影響を減らし、倉庫への出入りの全体的な速度を向上させることができます。

作業過程の安全性を保障する

スタッカーには複数の安全保護装置が装備されており、棚や障害物に近づくと自動的に減速し、衝突のリスクを防ぎます。リフトアッププロセス中は、部品の落下や損傷を防ぐために貨物を安定させます。また、機器の操作インターフェースが明確で、さまざまな状態がリアルタイムで表示され、オペレーターはいつでも機器の動作を把握できるため、人為的な操作ミスの可能性が低くなり、倉庫のオペレーターと貨物の安全性が確実に保証されます。

この期間の適用により、自動車部品倉庫の高棚エリアの取り扱い効率が大幅に向上し、商品の損傷率が低下し、オペレーターの作業強度も軽減されました。自動車部品倉庫の高レベルハンドリングシナリオでのS 20 JWスタッカーのパフォーマンスは、同様の倉庫での機器の選択と操作の最適化のための参照可能な実際のケースを提供します。