자동차 부품 창고에는 일반적으로 다양한 부품이 보관됩니다. 공간을 절약하기 위해 높은 수준의 선반이 주로 사용되지만, 높은 수준의 상품의 취급은 항상 업계에서 문제였습니다. 기존 취급 장비는 리프팅 높이가 제한적이거나 유연성이 부족하여 조밀한 선반의 작동 요구 사항에 적응하기 어려워 인바운드 및 아웃바운드 입고의 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 특정 안전 위험도 내포하고 있습니다. 한 중형 자동차 부품 창고는 최근 높은 수준의 선반 구역에서 상품을 취급하기 위해 S20JW 적층 트럭을
높은 선반의 작업 성능에 적합
이 스택러는 대부분의 고급 선반의 저장 층을 덮을 수있는 창고의 요구 사항을 충족하는 리프팅 높이를 가지고 있습니다. 컴팩트한 차체 디자인으로 너무 많은 작동 공간을 예약하지 않고도 선반 사이의 좁은 통로를 유연하게 왕복할 수 있어 창고의 저장 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 다양한 사양의 자동차 부품을 취급할 때 리프팅 파라미터를 상품의 무게에 따라 조정하고, 상품의 선택과 배치를 안정적으로 완료
인바운드 및 아웃바운드 웨어하우징 작업의 효율성 향상
기존 장비에 비해 S20JW 스택러의 조작이 쉽고, 간단한 훈련 후 조작자가 능숙해질 수 있습니다. 일상 업무에서는 단일 취급 주기가 크게 단축되며, 특히 고급 물품의 접근에서는 여러 보조 작업 없이 물품의 배치 및 취급이 직접 완료됩니다. 동시에 장비의 배터리 수명은 하루 종일 창고의 요구를 충족하고 중간 충전이 작업 진행에 미치는 영향을 줄이며 창고의 전체 유속을 향상시킬 수 있습니다.
작업 프로세스의 안전을 보장합니다.
스택러에는 여러 개의 안전 장치가 장착되어 있어 충돌 위험을 방지하기 위해 선반이나 장애물에 접근할 때 자동으로 감속됩니다. 또한 장비의 작동 인터페이스가 명확하고 각 항목의 상태가 실시간으로 표시됩니다. 운영자는 언제든지 장비의 작동을 추적할 수 있어 사람의 작동 오류 발생 가능성을 줄여 창고 운영자와 물품의 안전에 대한 신뢰할 수 있는 보장을 제공합니다.
이 적용 기간이 지나면 자동차 부품 창고의 높은 수준의 선반 면적의 처리 효율성이 크게 향상되고 상품의 손상률이 감소하며 운영자의 운영 강도도 완화되었습니다. 자동차 부품 창고의 높은 수준의 취급 장면에서 S20JW 스택러의 성능은 유사한 창고에서 장비 선택 및 작동 최적화의 실제 사례에 대한 참조를 제공합니다.
