日常の基礎養生の核心的なポイント
パワーシステムの日常点検
各操作の前に、パワーバッテリーシェルに衝撃や漏れの痕跡がないか確認し、接続端子が緩んでいないことを確認します。操作後、残りの電力を妥当な範囲に維持してから駐車します。バッテリーの損失による耐用年数の損傷を避けるために、半月ごとに電力を補充する必要があります。毎日の充電には、適切な充電装置を選択し、換気された涼しい環境で充電プロセスを完了し、直射日光や雨が充電インターフェイスに飛び散らないようにする必要があります。
歩行およびオペレーティングシステムの保守
毎日、ウォーキングホイールの隙間にある破片を掃除し、ブレーキとブレーキのストロークが正常範囲にあるかどうかを確認し、部品の過度の摩耗を避けるために、ドアフレームチェーンとベアリングポイントに毎月適切な量の潤滑油を補給します。作業前に油圧システムをテストする必要があります。オイル漏れの痕跡がある場合は、オイル漏れが見つかった場合は、時間内にシャットダウンして調査し、故障したまま作業を続行しないでください。
外観および回路検査
毎週、ボディの露出したセンサーと操作パネルを拭いて、水やほこりの蓄積が誘導精度に影響を与えないようにします。ハーネスの外皮が損傷していないか定期的に確認し、時間内に絶縁保護を行います。高圧水鉄砲を使用しないでください。電気回路の侵入を避けるために、ボディの電子制御領域を直接洗浄します。短絡の問題を引き起こします。
一般的なメンテナンスの問題に対する実用的な回答
バッテリー持続時間が異常に低下した場合のトラブルシューティング
まず、毎日の充電操作が仕様に準拠しているかどうかを確認し、充電環境温度が適切な範囲にあるかどうかを確認し、次にタイヤ空気圧が正常であるかどうか、および支持力が定格基準を超えているかどうかを確認します。問題の原因を徐々に特定し、ハードウェア以外の損傷の問題を修正します。通常のバッテリー寿命を回復するための操作習慣。
リフトアクションカード処理
まず、油圧オイルの在庫が十分であるかどうか、オイル製品が劣化して不純物が多すぎるかどうかを確認し、次にドアフレームとガイドレールの隙間に異物が詰まっていないかどうかを確認します。清掃後、動作状態をテストします。同様の問題を回避するために、コンプライアンス油圧オイルを定期的に交換します。繰り返し発生します。
ステアリングレスポンスの鈍い調整
まず、ステアリングアシストフルードの在庫が十分であることを確認し、次にステアリング接続部のファスナーが緩んでいないか確認します。調整後、ステアリングの滑らかさをテストするために何度も空走します。調整後も故障が解消されない場合は、専門のメンテナンス担当者に連絡してハードウェアの状態を確認してください。コアステアリングコンポーネントを自分で分解しないでください。
