冷凍倉庫の運搬は特殊な挑戦に直面している
冷蔵庫は長期間0℃以下の低温環境にあり、この環境では一般的なハンドリング機器の性能低下が発生しやすい。一方、従来の電池は低温で活性が低下し、バッテリー寿命が大幅に低下し、長時間の連続運転を支えることが困難である一方、設備の金属部品は低温で脆くなりやすく、シールも低温で硬化して弾力性を失う可能性があり、故障リスクを高め、倉庫の運搬の円滑さに影響を与える。
低温モデルのバランスの取れた重いリチウム電気フォークリフトのコアアダプター設計
耐寒性バッテリーシステムの最適化
冷蔵庫の低温環境に対して、このバランスのとれた重いリチウムフォークリフトは低温に適応した電池管理システムを採用して、電池の作動温度を正確に制御して、低温による活性低下を避けることができる。同時に、電池パックは保温保護構造を備えて、低温が電池に与える直接の影響を減らして、低温環境下で電池の安定した出力を保障する。
低温適合部品構成
機器の主要部品は耐寒性材料で作られており、金属部品は低温靭性処理を施されており、脆化や破損の可能性を低減しています。シールは耐低温ゴム材料でできており、低温環境でも良好なシール性を維持し、内部部品への冷気の侵入による損傷を防ぎます。
保護構造のアップグレード
フォークリフト全体に低温保護コーティングを追加して、低温環境による機器シェルの腐食を減らし、機器の耐用年数を延ばします。同時に、操作キャビンには断熱設計が装備されており、オペレーターに比較的快適な作業環境を提供し、低温が作業効率に与える影響を軽減します。
低温モデルのバランスの取れた重いリチウム電気フォークリフトの操作上の利点
安定したバッテリー寿命保証
耐寒性バッテリーシステムのおかげで、このフォークリフトは、頻繁な充電を必要とせずに、冷蔵庫の低温環境でも安定したバッテリー寿命を維持でき、保管と取り扱いの継続的な運用ニーズを満たし、全体的な運用効率を向上させます。
効率的な作業パフォーマンス
低温環境に適応した部品設計により、フォークリフトは冷蔵庫で柔軟に操作でき、ステアリングやリフトなどの動作が正確でスムーズになり、貨物の積み下ろしや積み重ねなどの作業を迅速に完了し、作業時間を短縮できます。
低メンテナンスコスト
低温環境への特別な適応設計により、冷蔵庫での機器の故障率が大幅に削減され、部品の修理と交換のコストが削減され、機器の故障によるシャットダウン損失も削減されます。
冷蔵作業のための毎日のメンテナンスの提案
バッテリーの状態を定期的に確認する
日常作業の前後に、電池の温度、電圧状態を点検し、電池管理システムが正常に動作していることを確認し、異常を発見して速やかに調査処理し、後続の作業に影響を与えないようにする必要がある。
部品の潤滑保守をする
フォークリフトの可動部品に定期的に低温適合潤滑剤を充填して、部品が低温環境でもスムーズに動作し、摩耗を減らし、部品の耐用年数を延ばすことができるようにします。
機器の合理的な保管
フォークリフトが長期間使用されていない場合は、バッテリーの充電と放電のメンテナンスを行い、バッテリーの活性を維持しながら、低温環境での長期加速部品の老化を避けるために、常温環境に移動して保管する必要があります。
