物流中の倉庫積み荷作業、ビアディ二世代前移動車の操作効率を共有する

ロジスティクストランジット倉庫は、商品の流れのコアノードとして、積み重ね作業の効率が全体的なロジスティクス回転速度に直接影響します。さまざまな種類の商品、大きな積み重ね密度、速い作業リズムの特性に直面して、適切な機器と科学的な操作方法が効率を向上させるための鍵です。BYDの第2世代のフォワードトラックは、その適合性により、多くのトランジット倉庫で一般的に使用される機器になっています。

ピックアップパスを最適化し、空力損失を削減します

積み替え倉庫の商品は通常、回転率とカテゴリに応じて保管されます。オペレーターは、積み上げる商品の位置を事前に整理し、最適な集荷ルートを計画できます。出庫口に近い商品や回転率の高い商品を優先的に処理し、フォークリフトの往復距離を短くします。同時に、車両の柔軟な操舵性能を利用して、狭い通路をスムーズに通過し、経路の混雑による作業時間の浪費を回避します。

正確な位置合わせスタックで作業時間を短縮

積み重ね作業では、フォークと貨物位置の正確な位置合わせが積み重ね速度に直接影響します。オペレーターは、車両の視野設計の助けを借りて、フォークとパレットの相対位置を明確に観察し、車両の姿勢をスムーズに調整し、一度に位置合わせを完了することができます。さらに、商品の重量と体積に応じて積み重ね高さを合理的に計画し、倉庫容量の許容範囲内でスペースの使用を最大化し、その後の積み重ね作業の頻度を減らし、全体的な効率をさらに向上させます。

日常的なメンテナンスを行い、継続的な作業を保障する

機器の安定した動作は効率の基礎であり、BYDの第2世代フォワードトラックのバッテリー状態、ステアリングシステム、フォークの摩耗を定期的にチェックする必要があります。時間内に電力を補給し、ステアリングコンポーネントの破片を取り除き、ひどく摩耗したフォークアクセサリーを交換し、機器の故障による作業の中断を回避し、積み重ね作業の一貫性を確保します。

操作習慣を規範化し、効率的な基礎を強化する

オペレーターは、車両の制御ロジックに堪能であり、誤操作による操作の遅延を回避するために、さまざまなボタンの機能に精通している必要があります。作業中は集中力を維持し、積み重ね時にフォークをゆっくりと持ち上げたり、商品の落下を避けたり、安全を確保することを前提に作業リズムを上げたりするなど、安全操作仕様を厳守してください。同時に、定期的に操作スキルの交換を行い、実践的なスキルを共有し、全体的な操作レベルを徐々に向上させます。