中古の防爆リチウム電気フォークリフトは、防爆特性とリチウム電気の利点の両方を備えており、特殊な作業条件で広く使用されていますが、中古機器の受け入れは、性能と安全性を考慮する必要があります。以下は、プロセス全体の検査と受け入れ。
外観とインフラストラクチャの検出
まず、全体の外観を確認し、衝突変形や錆びの痕跡がないか、防爆部品のシェルが損傷していないか、シールストリップが老朽化していないかを確認し、保護性能が損なわれないようにします。次に、耐荷重構造部品、フレーム、フォーク、その他の部品に亀裂や過度の摩耗がないこと、およびゲートフレームとリフトガイドレールの隙間が妥当な範囲内にあることを確認して、機器の全体的な構造の安定性を確保する必要があります。
コア部品の性能検査
リチウム電池システムはコアリンクであり、バッテリーの残り容量、充放電サイクル性能を検出し、バッテリーパックに液漏れや膨らみがないかどうかを確認し、バッテリー管理システムが正常に動作していることを確認し、バッテリーの状態を正確に監視する必要があります。パワーシステムに関しては、モーターの動作中のノイズと振動をテストし、コントローラーのパワー出力がスムーズで、カードや速度低下の問題がないことを確認します。ブレーキシステムは、ブレーキ感度を確認し、防爆ブレーキコンポーネントの摩耗を確認し、パーキングブレーキがデバイスをしっかりとロックできることを確認する必要があります。
防爆安全特別検証
防爆電気部品は、接続端子がしっかりしているかどうか、防爆シェルの防爆面に傷や錆がないかどうか、防爆標識がはっきりしているかどうかを1つずつ確認する必要があります。可燃性および爆発性ガスが装置の内部に侵入するのを防ぐために、各シールポイントのシールをテストします。同時に、静電保護装置、ボディの接地端子が無傷であるかどうか、静電放電部品が正常に機能し、静電蓄積によるリスクを回避できるかどうかを確認します。
シミュレーションとドキュメント検証
無負荷および定格負荷での運転試験を実施し、機器の操舵、歩行、昇降などの動作がスムーズであるかどうか、および極端な作業条件下での安定性が基準を満たしているかどうかを観察します。さらに、機器が準拠しており、履歴状態が追跡可能であることを確認するために、機器の防爆証明書、長年の検査報告書、保守記録、および中古取引証明書を確認する必要があります。
標準化されたテストと受け入れにより、中古の防爆リチウムフォークリフトの潜在的な隠れた危険性を効果的に検出し、その後の使用における機器の安全性と安定性を確保し、特別な作業条件での操作を確実にサポートできます。
