제품 개요
BYD R18PS-W 스탠드 백 단일 깊이 전방 리튬 배터리 포크리프트는 중형 및 중형 화물 단일 깊이 3차원 저장 시나리오를 위해 제작되었습니다. 48V 대용량 리튬배터리 플랫폼에 의존해 정격 부하 1.8톤, 유연한 조향 성능, 긴 배터리 수명 등을 고려해 전진 간트리와 스탠드 백 작동 레이아웃으로 매치했다. 차량은 버퍼 보호와 지능형 디스플레이 설계를 통합해 기능 선택과 커스터마이징을 지원하며 중·중형 화물의 실내 보관 조건과 좁은 채널 고밀도 레이아웃에
II. 핵심 파라미터
분류 매개 변수 항목 단위 BYD R18PS-W 특징 제조업체 집 모델 R18PS-W 드라이브 전기 조작 양식 대기 부하 용량 kg 1800 하중 중심 거리 음 600 매달린 거리(포크 수축) 음 284 휠베이스 음 1430 무게 차량 품질 kg 4170 타이어 휠 카테고리 폴리우레탄 드라이브 휠 크기 음 343136 베어링 휠 크기 음 203102 보조 휠 크기 음 12792 프론트/리어 휠 수(x = 드라이브 휠) 4/2 1x 후방 트랙 음 750 프론트 트랙 음 1143 앞/뒤 각도 3-4 도어 프레임 낙하 높이 음 3880 프리 리프팅 높이 음 2720 모든 리프팅 후 도어 프레임의 높이 음 10000 천장 높이 음 2415 아웃리거의 높이 음 50 크기 총 길이(복구) 음 2619 차체 꼬리와 포크 전면 사이의 거리(수축) 음 1419 총 너비 음 1077/1281 포크 크기(두께/너비/길이) 음 451001200 포크 랙 표준 ISO 2328 호환 포크 랙/프레임 양식 A, B 포크 랙 폭 음 842 포크 폭(최소/최대) 음 246/651 아웃리거 폭 음 138 가위와 포크 전방 거리 음 600 갠트리의 지반 간격 음 50 휠베이스 센터 간극 음 75 몸길이 음 1878 작업 채널 폭(10001200 수평 트레이) 음 2837 작업 채널 폭(8001200 수직 트레이) 음 2903 회전 반경 음 1703 성능 전진 주행 속도(최대 부하/무부하) km/h 9.2/9.2 주행 속도 후퇴(최대 부하/무부하) km/h 11.6/13 리프팅 속도(최대 부하/무부하) mm/s 450/550 속도 감소(최대 부하/무부하) mm/s 550/550 도어 프레임 확장 속도(최대 부하/무부하) mm/s 180/180 도어 프레임 수축 속도(최대 부하/무부하) mm/s 180/180 제동 양식 전자 릴리스 전기 구동 모터 정격 전력 kW 6 리프팅 모터 정격 전력 kW 20 스티어링 모터 정격 전력 kW 0.75 배터리 사양 V/아 48/400 전자 제어 유형 AC 기타 유압 시스템 작동 압력 바 <210 운전자의 소음 dB(A) ≤70
III. 제품 핵심 이점
1. 단일 깊이 전방 갠트리, 좁은 채널 효율적인 작동
전진 텔레스코픽 도어 프레임 설계를 채택하고, 단일 깊이 포크는 기존의 1열 선반에 적합하며, 차체는 높은 수준의 적층 작업 중에 선반에 가까이 있을 필요가 없으며, 물품 접근 및 작동이 편리합니다. 1703mm 회전 반경은 좁은 채널 저장 배치에 적합하여 제한된 공간에서 더 많은 화물 공간을 계획하고 창고 용량의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 48V 대용량 리튬 철 인산염 배터리를 장착한 420Ah 배터리 용량은 장기 연속 작동을 지원하고 빠른 충전을 지원하며 필요에 따라 사용할 수 있으며 배터리 성능이 안정적이며 산성 누출 문제가 없으며 깨끗한 실내 보관 환경에 적합합니다. 기존 납산
2. 스테이션 주행 작동 레이아웃, 고주파 작동이 효율적이고 편리합니다.
스테이션 드라이브 작동 설계를 채택하여 운영자가 승하차하기에 편리하고 정렬이 잦고 단거리 이동이 가능한 고주파 입고 작업에 적합하여 작동 순환의 효율성을 향상시킵니다. 다기능 디스플레이 기기를 장착하여 차량의 작동 상태를 명확하게 확인할 수 있습니다. 리프팅 메커니즘에는 버퍼 설계가 있어 화물 접근 프로세스가 원활하고 화물 손상 위험이 감소합니다.
3. 균형 잡힌 카운터 웨이트 바디, 안정적이고 내구성이 뛰어나 무거운 작업
차량의 무게는 4170KG이며 과학적인 카운터 웨이트 레이아웃을 채택합니다. 정격 하중 1.8톤 이하에서는 리프팅, 주행 및 스티어링 프로세스가 안정적으로 유지되어 화물이 미끄러질 확률을 줄입니다. 차량의 주요 보행 및 베어링 부품은 산업용 내마모성 소재로 제작되어 창고 바닥에서 장기간 고주파 작업에 적응할 수 있으며 내구성이 우수합니다.
4. 운영 및 유지 보수 비용을 제어할 수 있으며 장면 기반 요구 사항에 적응합니다.
순수 전력은 배기 가스 배출이 없고, 창고 폐쇄 작업에서 배기 가스 오염이 없으며, 에너지 소비 성능이 좋습니다. 내연 지게차에 비해 연료, 필터 요소 및 기타 소모품의 지출을 줄일 수 있으며 장기적인 종합 사용 비용은 우호적입니다. 차량 지원 기능 선택 및 사용자 지정 조정은 실제 입고 요구 사항에 따라 해당 구성과 일치하고 다양한 산업의 맞춤형 운영 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
IV. 적용 가능한 시나리오
1. 중대형 전자상거래 FMCG 입고
중대형 전자 상거래 창고는 단일 부하 중량이 높고 이직률이 빠릅니다. 좁은 채널의 단일 심층 선반은 주로 재고 밀도를 개선하는 데 사용됩니다. 이 모델의 1.8톤 부하는 곡물 및 석유, 일일 화학 물질 및 가정용 가구와 같이 빠르게 움직이는 대부분의 소비재의 팔레트 부하를 커버할 수 있습니다. 스테이션 드라이브 설계는 고주파 보충 및 픽킹 작업에 적합합니다. 420Ah 대용량 배터리는 큰 프로모션 기간 동안 매일 1교
2. 곡물 및 기름 비스테이플 식품의 창고
통에 든 곡물과 기름, 스테이플이 아닌 식품 및 기타 물품의 전체 상자는 중간 및 높은 무게를 가지며 보관 위생 상태에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 순수 전력은 연료 배기 오염이 없으며 배터리는 식품 저장 구역의 위생 관리 기준을 충족하는 누출 위험이 숨겨져 있지 않습니다. 부드러운 리프팅 및 조향 성능으로 배럴 및 물품 상자의 손상률을 줄일 수 있습니다. 단일 깊이 갠트리는 배치 입고 및 아웃바운드 이직에 대한
3. 중형 및 중형 자동차 부품 보관
섀시 액세서리, 쇼크 업소버 어셈블리, 타이어 허브 및 기타 중형 및 중형 자동차 부품 제품은 높은 무게와 다양한 범주를 가지고 있습니다. 차량의 좁은 채널 스티어링 특성은 자동차 부품 창고의 컴팩트한 레이아웃에 맞게 조정할 수 있으며, 전방 갠트리는 높은 적층을 지원하여 저장 용량을 개선합니다. 1.8톤 부하는 주류 자동차 부품 팔레트의 무게를 커버하고 스테이션 드라이브 작업의 고주파 선택 및 보충은 액세서리를 조정하여 여러 범주의
4. 완제품 입고
클렌징 제품, 청소 제품, 가정용 일일 화학 제품 및 기타 완제품은 대부분 전체 상자 적층이 있는 중형 및 중형 화물 적재이며 창고 회전 빈도가 높습니다. 순수 전기 구조는 배기 가스 오염이 없으며 일일 화학 저장의 환경 요구 사항에 적합합니다. 균형 잡힌 카운터 웨이트 본체는 무거운 운송의 안정성을 보장하고 대용량 배터리는 주간 충전 빈도를 줄여 성수기 일일 화학 제품의 일괄 입출항에 대처할
5. 제조 작업 진행 중 및 액세서리 창고
기계 제조, 경공업 작업 진행 중, 포장 액세서리, 공구 재료 등은 대부분 중형 및 중형 팔레트 부하로 공장 내 저장 공간이 제한되어 있습니다. 이 모델은 소형 차체와 유연한 스티어링을 갖추고 있어 공장 영역의 저장 채널에 적응할 수 있습니다. 전방 도어 프레임은 수직 공간을 최대한 활용하여 재고 용량을 늘릴 수 있으며, 순수 전력은 실내 작업장 보관 환경에 맞게 조정되어 생산 자재의 일일 공급과 진행 중인 작업의 임시
V. 매개 변수 설명
이 제품의 표시된 파라미터는 모두 표준 정격 작업 조건 테스트 값입니다. 실제 작동 수명 및 적층 작동 성능은 화물 적재, 지상 도로 상태, 작업자 습관, 리프팅 높이 등의 요인에 의해 영향을 받습니다. 선택 기능과 맞춤형 서비스를 실제 수요와 결합하여 공급 범위를 확인해야 합니다. 정확한 선택이 필요한 경우 창고의 실제 작업 조건과 함께 전문 판매 엔지니어와 상담할
