제품 개요
BYD R20PS-W 스탠드 드라이빙 단일 깊이 전진 리튬 배터리 포크리프트는 중장비의 단일 깊이 3차원 수납 장면을 위해 제작되었습니다. 48V 대용량 리튬 배터리 플랫폼에 의존하여 2.0톤 정격 부하, 안정적인 조향 성능 및 긴 배터리 수명을 고려하여 전진 간트리 및 스탠드 드라이빙 작동 레이아웃과 매치됩니다. 차량은 버퍼 보호와 지능형 디스플레이 설계가 통합되어 기능 선택 및 커스터마이징을 지원하며 중장비 실내 수납 조건 및 좁은 채널 고밀도
II. 핵심 파라미터
분류 매개 변수 항목 단위 월드 R20PS-W 특징 제조업체 집 모델 R20PS-W 드라이브 전기 조작 양식 대기 부하 용량 kg 2000 하중 중심 거리 음 600 매달린 거리(포크 수축) 음 334 휠베이스 음 1480 무게 차량 품질 kg 4176 타이어 휠 카테고리 폴리우레탄 드라이브 휠 크기 음 343136 베어링 휠 크기 음 203102 보조 휠 크기 음 12792 프론트/리어 휠 수(x = 드라이브 휠) 4/2 1x 후방 트랙 음 750 프론트 트랙 음 1143 앞/뒤 각도 3-4 도어 프레임 낙하 높이 음 3880 프리 리프팅 높이 음 2720 모든 리프팅 후 도어 프레임의 높이 음 10000 천장 높이 음 2415 아웃리거의 높이 음 50 크기 총 길이(복구) 음 2619 차체 꼬리와 포크 전면 사이의 거리(수축) 음 1419 총 너비 음 1077/1281 포크 크기(두께/너비/길이) 음 451001200 포크 랙 표준 ISO 2328 호환 포크 랙/프레임 양식 A, B 포크 랙 폭 음 842 포크 폭(최소/최대) 음 246/651 아웃리거 폭 음 138 가위와 포크 전방 거리 음 600 갠트리의 지반 간격 음 50 휠베이스 센터 간극 음 75 몸길이 음 1928 작업 채널 폭(10001200 수평 트레이) 음 2849 작업 채널 폭(8001200 수직 트레이) 음 2907 회전 반경 음 1753 성능 전진 주행 속도(최대 부하/무부하) km/h 9.2/9.2 주행 속도 후퇴(최대 부하/무부하) km/h 11.6/13 리프팅 속도(최대 부하/무부하) mm/s 420/700 속도 감소(최대 부하/무부하) mm/s 550/550 도어 프레임 확장 속도(최대 부하/무부하) mm/s 180/180 도어 프레임 수축 속도(최대 부하/무부하) mm/s 180/180 제동 양식 전자 릴리스 전기 구동 모터 정격 전력 kW 6 리프팅 모터 정격 전력 kW 20 스티어링 모터 정격 전력 kW 0.75 배터리 사양 V/아 48/400 전자 제어 유형 AC 기타 유압 시스템 작동 압력 바 <210 운전자의 소음 dB(A) ≤70
III. 제품 핵심 이점
1. 단일 깊이 전방 갠트리, 좁은 채널 효율적인 작동
전진 텔레스코픽 도어 프레임 설계를 채택한 단일 깊이 포크는 기존의 단일 열 선반에 적합합니다. 차체는 높은 수준의 적층 작업 중에 선반에 가까이 있을 필요가 없으며 물품 접근 및 작동이 편리합니다. 1753mm 회전 반경은 좁은 채널 저장 배치에 적합하여 제한된 공간에서 더 많은 화물 공간을 계획하고 창고 용량의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 48V 대용량 리튬 철 인산염 배터리를 탑재한 420Ah 배터리 용량은 장기 연속 작동을 지원하고 빠른 충전을 지원하며 필요에 따라 사용할 수 있으며 배터리 성능이 안정적이고 산성 누출 문제가 없으며 깨끗한 실내 보관 환경에 적합합니다. 기존 납산 배터리에
2. 스테이션 주행 작동 레이아웃, 고주파 작동이 효율적이고 편리합니다.
스테이션 드라이브 작동 설계를 채택하여 운영자가 승하차하기에 편리하고 정렬이 잦고 단거리 이동이 가능한 고주파 입고 작업에 적합하여 작동 순환의 효율성을 향상시킵니다. 다기능 디스플레이 기기를 장착하여 차량의 작동 상태를 명확하게 확인할 수 있습니다. 리프팅 메커니즘에는 버퍼 설계가 있어 화물 접근 프로세스가 원활하고 화물 손상 위험이 감소합니다.
3. 균형 잡힌 카운터 웨이트 바디, 안정적이고 내구성이 뛰어나 무거운 작업
차량의 무게는 4176KG이며 과학적인 카운터 웨이트 레이아웃을 채택합니다. 정격 하중 조건 2.0톤에서는 리프팅, 주행 및 스티어링 프로세스가 안정적으로 유지되어 화물이 미끄러질 확률을 줄입니다. 차량의 주요 보행 및 베어링 부품은 산업용 내마모성 소재로 제작되어 창고 바닥에서 장기간 고주파 작업에 적응할 수 있으며 내구성이 우수합니다.
4. 운영 및 유지 보수 비용을 제어할 수 있으며 장면 기반 요구 사항에 적응합니다.
순수 전력은 배기 가스 배출이 없고, 창고 폐쇄 작업에서 배기 가스 오염이 없으며, 에너지 소비 성능이 좋습니다. 내연 지게차에 비해 연료, 필터 요소 및 기타 소모품의 지출을 줄일 수 있으며 장기적인 종합 사용 비용은 우호적입니다. 차량 지원 기능 선택 및 사용자 지정 조정은 실제 입고 요구 사항에 따라 해당 구성과 일치하고 다양한 산업의 맞춤형 운영 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
IV. 적용 가능한 시나리오
1. 대량 FMCG 지역 유통 창고
곡물, 일일 화학 물질, 가정 및 기타 대량 빠르게 움직이는 소비재는 높은 단일 중량, 지역 유통 창고 안팎으로 큰 흐름, 하중 지지 용량 및 작동 효율성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 이 모델의 2.0톤 하중은 주류 FMCG 팔레트 화물을 커버할 수 있으며, 스테이션 드라이브 설계는 고주파 하역 및 단거리 환적에 적합합니다. 대용량 배터리는 주간 충전 빈도를 줄여 빠르게 움직이는 소비재 성수기에 배치 입고 및 유통의 이직 요구를
2. 완성된 곡물, 기름 및 음료의 입고
막힌 곡물과 기름, 와인 및 기타 제품의 전체 상자는 무게가 커서 엄격한 보관 위생 및 작동 안정성이 필요합니다. 순수 전력은 연료 배기 오염, 배터리 누출의 숨겨진 위험이 없으며 식품 저장 위생 관리 표준을 충족합니다. 버퍼 리프팅 설계는 병에 든 제품과 막힌 제품의 손상률을 줄이고 2.0톤 부하는 대량 곡물, 오일 및 와인의 팔레트 적층에 적합합니다. 식품 기업의 완제품 창고의 배치 저장 및
3. 헤비듀티 자동차 부품 보관
섀시 어셈블리, 대형 타이어, 엔진 부품 및 기타 중량 자동차 부품 제품은 높은 중량과 높은 가치를 가지고 있으므로 엄격한 작동 안정성이 필요합니다. 차량의 균형 잡힌 카운터 웨이트 차체는 무거운 부하 전달 및 높은 수준의 적층의 안정성을 보장합니다. 전방 도어 프레임은 3차원 선반 공간을 최대한 활용하여 재고 용량을 늘릴 수 있습니다. 스테이션 드라이빙 작업은 고주파 입고 및 액세서리 선택에 적응하고 중량 자동차 부품 창고의 다중 카테고리 회전
4. 건축 자재 액세서리 및 하드웨어 스토리지
하드웨어 프로필, 장식용 액세서리, 소형 건축 자재 및 기타 물품은 대부분 무거운 팔레트 화물이고 창고 회전 빈도가 높으며 지상 작업 조건이 상대적으로 복잡합니다. 차량의 마모에 강한 보행 부품은 건축 자재 창고 구역의 지면에 적합하며 2.0톤 하중은 주류 건축 자재의 무게를 포함합니다. 전방 도어 프레임은 높은 수준의 적층을 지원하여 보관 용량을 향상시켜 건축 자재 유통 창고의 화물 이전 및 배치 보관 요구를 충족할 수
5. 완제품 및 원자재 창고 제조
기계 제조, 경공업 완제품, 벌크 원료 등은 대부분 팔레트 부하가 많고 공장 내 저장 공간이 제한되어 있습니다. 이 모델은 창고 면적의 추가 확장 없이 기존 저장 공간의 수직 저장 용량을 늘릴 수 있습니다. 순수 전력은 실내 작업장 저장 환경에 적합하며, 생산 원료의 일괄 공급과 완제품의 임시 저장 회전율을 충족하고, 제조 공장의 실내 저장 작업에 적응합니다.
V. 매개 변수 설명
이 제품의 표시된 파라미터는 모두 표준 정격 작업 조건 테스트 값입니다. 실제 작동 수명 및 적층 작동 성능은 화물 적재, 지상 도로 상태, 작업자 습관, 리프팅 높이 등의 요인에 의해 영향을 받습니다. 선택 기능과 맞춤형 서비스를 실제 수요와 결합하여 공급 범위를 확인해야 합니다. 정확한 선택이 필요한 경우 창고의 실제 작업 조건과 함께 전문 판매 엔지니어와 상담할
