다중 작동 협채널 리튬 배터리 지게차에 대한 맞춤형 구성 지침

웨어하우징, 물류, 콜드체인 운송 등 산업이 발전하면서 좁은 채널 리튬 이온 지게차는 공간 활용도가 높고 에너지 소비량이 적어 널리 사용되고 있지만 작동 조건에 따라 지게차의 성능 요구 사항에는 차이가 있습니다. 맞춤형 구성은 다중 시나리오 작업에 적응하는 열쇠가 되었습니다.

입고 작업 조건 적응 구성

기존 전자상거래 창고, 소형 3차원 창고 등 좁은 채널 시나리오에서는 작업 공간이 좁고 상품의 종류도 다양하다. 이러한 작업 조건의 경우 포크의 길이와 포크 거리를 맞춤화하여 공간 낭비를 방지하기 위해 다양한 크기의 팔레트 및 상품에 맞게 조정할 수 있습니다. 동시에 조향 시스템의 유연성을 최적화하고 회전 반경을 줄이며 좁은 채널에서 지게차의 부드러운 조향을 보장합니다. 또한 포크 사이드 시프트 기능을 온 디맨드로 구성하여 화물 처리의 정확도를 높이고 수동 조정 빈도를

콜드체인 작업조건 전용 구성

콜드 체인 창고의 저온 및 높은 습도 환경은 포크리프트의 높은 안정성을 요구합니다. 이러한 작업 조건의 경우 저온 환경에서 안정적인 방전 효율을 유지하고 배터리 수명이 갑자기 감소하지 않도록 저온에 적합한 리튬 배터리를 커스터마이징해야 합니다. 동시에 포크리프트의 전기 구성 요소와 유압 시스템을 밀봉하여 응축수가 침투하여 구성 요소 고장을 일으키지 않도록 보호합니다. 또한 미끄럼 방지 타이어를 구성하여 저온 지면에서의 접지력을 개선하고 작동의 안전을 보장할 수 있습니다.

무거운 좁은 채널 작업 조건 구성

일부 산업 공장 및 중화물 보관 시나리오에서는 무거운 물품을 좁은 통로로 운반해야 합니다. 이러한 작업 조건에서는 고강도 포크 소재를 커스터마이징하여 포크의 내하력을 개선하고 변형을 방지해야 합니다. 동시에 지게차 프레임 구조를 보강하여 전반적인 안정성을 향상시킵니다. 대용량 리튬배터리도 장시간 중장비 작업의 배터리 수명 요건을 충족하고 중간 충전 빈도를 줄일 수 있도록 작동 시간에 따라 커스터마이징할 수 있다.

요약하자면, 다중 조건 좁은 채널 리튬 이온 지게차의 맞춤형 구성은 특정 작동 시나리오에서 공간, 온도 및 화물 무게와 같은 요소와 함께 조정될 필요가 있습니다. 대상 구성 최적화를 통해 지게차의 적응성을 향상시킬 뿐만 아니라 운영 효율성을 효과적으로 개선하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다.