전자 상거래 입고 장비 조달, BYD R16P 도달 지게차 랜딩 케이스 공유

전자 상거래 창고 장비 조달을 위한 주요 고려 사항

입고 시나리오의 문제점

전자 상거래 웨어하우징은 일반적으로 주문의 큰 변동과 빡빡한 저장 공간의 문제에 직면하며, 특히 큰 프로모션 기간 동안 상품 거래의 효율성이 성능 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 전통적인 웨어하우징 장비는 통로가 좁고 상부 선반의 활용도가 낮다는 단점이 있어 고밀도 스토리지와 빠른 작동의 이중 요구에 적응할 수 없습니다. 따라서 장비 조달 단계에서는 장비의 공간 적응, 운영 유연성 및 장기적인 운영 비용에 집중할 필요가 있습니다.

BYD R16P 리치 지게차의 바닥 적응

현장 배치의 맞춤형 조정

대상 창고의 좁은 채널 배치와 고층 선반 설계를 목표로 전방 지게차는 착륙 전 표적 파라미터 조정을 하고 포크 암 텔레스코픽 스트로크와 최소 회전 반경을 최적화했으며 1.8m 폭의 채널 내에서 유연하게 방향을 잡고 8m 높이의 상부 화물 공간에 원활하게 도달할 수 있도록 했다. 동시에 창고 제품의 팔레트 사양에 따라 다양한 크기의 상품의 보관 요구에 맞게 포크 톱니 간격을 조정했습니다.

운영자를 위한 적응 교육

창고는 장비의 효율적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 전방 지게차의 기본 작동, 좁은 채널 작동 기술, 일일 유지 관리 포인트 등을 다루는 3일간의 특별 프로젝트 교육을 구성했습니다. 이 교육을 통해 운영자는 이론적 설명과 현장 실제 작동을 통해 장비의 특성을 신속하게 파악하고 작동 오류율을 줄일 수 있습니다.

착륙 후 운영 효율성

실제 작동 3개월 후 전방 지게차는 저장 공간의 활용률을 효과적으로 향상시켰습니다. 상단 선반의 물품 보관 비율이 62%에서 81%로 증가했으며 보관 밀도가 크게 최적화되었습니다. 운영 효율성 측면에서 단일 화물 공간의 선택 및 배치 시간은 기존 지게차보다 약 16% 짧고, 큰 프로모션 기간 동안 상품의 회전 속도는 약 21% 더 높습니다. 또한 전기 구동 모드는 배기 가스 배출과 소음 공해를 줄여 녹색 저장의 발전 추세에 부합하며 장기 운용 시 에너지 소비 및 유지 비용도 어느 정도 절감됩니다.