페인트 및 잉크 창고 내 방폭 리튬 배터리 지게차의 안전 작동 지점

페인트 및 잉크 창고에는 가연성 및 폭발성 화학 원료가 많이 보관됩니다. 일단 안전 위험이 발생하면 화재 및 폭발과 같은 심각한 결과를 초래하기 쉽습니다. 따라서 방폭 리튬 지게차의 안전한 작동은 창고 관리의 핵심 측면 중 하나입니다.

창고 환경 사전 통제

페인트 및 잉크 창고는 지속적으로 양호한 환기 상태를 유지하고 공기 중의 가연성 및 폭발성 가스 농도를 정기적으로 확인하여 값이 안전한 임계값 범위 내에 있는지 확인해야 합니다. 지게차의 고정 주차 구역은 원자재 적층 구역, 전기 장비 및 개방된 화재 발생원에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 지게차의 안정성과 안전에 영향을 미치는 물 축적이나 이물질을 방지하기 위해 지면을 건조하고

작동 전 장비 종합 점검

지게차를 시작하기 전에 작업자는 꼼꼼한 장비 검사 프로세스를 완료해야 합니다. 첫째, 방폭 쉘이 손상되거나 균열되지 않았는지, 인화성 및 폭발성 가스가 장비 내부에 침입하여 숨겨진 위험을 초래하지 않도록 밀봉 부품이 손상되지 않았는지 확인하고, 둘째, 리튬 배터리의 상태를 확인하여 전원이 작동의 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 배터리 쉘이 배터리 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 돌출, 누출 및 기타 비정상적인 상태를 가지고 있는지 확인합니다. 또한 브레이크, 조향 시스템 및 조명 신호 장치를 테스트하여 각 구성 요소의 기능이 정상인지 확인하는 동시에 정전기

작동 중 표준화된 작동

지게차가 작동 중일 때는 속도를 엄격하게 제어해야 합니다. 창고의 좁은 통로와 회전 구역에서는 관성 또는 지게차로 인해 상품이 제어 불능 상태가 되는 것을 방지하기 위해 갑작스러운 제동, 날카로운 조향 및 기타 작동을 방지하기 위해 천천히 속도를 늦춰야 합니다. 물건을 하역할 때는 물건이 안정적으로 쌓여 있는지 확인해야 하며, 물건의 기울임과 낙하로 인한 원자재 누출을 방지하기 위해 초고·초광각 조건이 없어야 한다. 작업 중에는 창고 내 전기 스위치와 난방 장비에서 멀리 떨어져 있어 전기 불꽃이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 동시에 운영자는

인사 자격 및 비상 관리

방폭 리튬 지게차 운영자는 해당 특수 장비 작동 자격 증명서를 소지하고 정기적으로 보안 교육에 참여하여 방폭 지게차의 작동 기술 및 비상 대응 프로세스를 숙달해야 합니다. 창고에는 소화기, 소방용 모래 등 완벽한 방화 장비가 갖춰져야 합니다. 이와 함께 완전한 비상계획을 수립하고, 원자재 누출, 화재 등 비상사태 발생 시 신속하게 상황 전개를 통제하고 사고 손실을 줄일 수 있는 효과적인 조치를 취할 수 있도록 정기적인 훈련을 구성한다.