Disebabkan oleh proses pengeluaran yang intensif dan kawasan penyimpanan yang padat, forklift litium saluran sempit telah menjadi peralatan utama untuk meningkatkan kecekapan operasi. Oleh sebab pengeluaran makanan mempunyai keperluan kesihatan dan keselamatan yang ketat, spesifikasi penggunaan dan pemilihan bahan forklift perlu memenuhi piawaian industri untuk mengelakkan kesan ke atas kualiti makanan dan persekitaran pengeluaran.
Dari segi penggunaan piawai, anda perlu memberi perhatian kepada perkara utama pemeriksaan pra-operasi. Sebelum setiap operasi, trak forklift litium perlu diperiksa dengan teliti. Mula-mula, pastikan bateri mencukupi untuk mengelakkan gangguan bekalan elektrik di tengah-tengah operasi dan menjejaskan kemajuan pengeluaran; semak sensitiviti sistem brek dan fleksibiliti peranti stereng untuk memastikan proses operasi stabil dan boleh dikawal; pada masa yang sama, semak sama ada permukaan badan rosak dan bahagian longgar untuk mengelakkan risiko kehilangan bahagian dan mencemarkan makanan semasa operasi.
Yang kedua ialah spesifikasi operasi saluran sempit. Apabila beroperasi di saluran sempit, anda perlu mengawal kelajuan pemanduan dengan ketat untuk mengelakkan perlanggaran rak atau peralatan pengeluaran yang disebabkan oleh kelajuan yang berlebihan, menyebabkan kerosakan bahan atau pencemaran alam sekitar. Apabila membelok, ramalkan lebar saluran terlebih dahulu, kendalikan peranti stereng dengan perlahan, dan jika perlu, kenalpasti kebolehcapaian dan kakitangan sekeliling dengan bantuan peralatan pemerhatian tambahan. Sentiasa perhatikan dinamik sekeliling semasa operasi. Ambil inisiatif untuk mengelakkan orang ramai bagi memastikan keselamatan kakitangan dan peralatan.
Pembersihan dan penyelenggaraan harian juga merupakan pautan yang tidak boleh diabaikan. Selepas operasi, adalah perlu untuk membersihkan permukaan forklift tepat pada masanya, terutamanya garpu dan kawasan sentuhan palet, untuk menghilangkan sisa serpihan atau kotoran makanan, dan untuk mengelakkan bakteria daripada menjejaskan persekitaran kebersihan bengkel. Pemeriksaan profesional bateri secara berkala untuk melihat sama ada terdapat kebocoran cecair. Operasi penyelenggaraan perlu dijalankan di kawasan bukan pengeluaran yang ditetapkan untuk mengelakkan pencemaran minyak, serpihan dan bahan pencemar lain yang dihasilkan oleh proses penyelenggaraan daripada memasuki bengkel pengeluaran.
Dari segi keperluan bahan, badan utama perlu memilih bahan yang tahan kakisan dan mudah dibersihkan. Kelembapan di bengkel makanan tinggi, dan agen pembersih sering digunakan untuk pembasmian kuman dan pensterilan alam sekitar. Keluli biasa mudah berkarat dan tidak mudah dibersihkan. Keutamaan diberikan kepada keluli tahan karat, yang mempunyai rintangan karat yang baik, permukaannya licin dan mudah dilap. Ia boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran khas bengkel dan mengurangkan kesukaran pembersihan harian.
Komponen yang bersentuhan langsung dengan makanan atau pembungkusan makanan, seperti garpu, klip cengkaman, dan lain-lain, perlu memilih bahan yang memenuhi piawaian keselamatan sentuhan makanan. Bahan jenis ini perlu mempunyai ciri-ciri yang bebas daripada pemendakan dan rintangan haus bahan berbahaya, untuk mengelakkan pencemaran makanan akibat haus atau lusuh bahan semasa operasi dan untuk memastikan keselamatan makanan.
Di samping itu, pengedap untuk silo bateri, antara muka litar dan bahagian lain forklift litium perlu menggunakan bahan yang tahan minyak dan agen pembersih untuk mengelakkan air dan agen pembersih di bengkel daripada menembusi ke dalam peralatan, menyebabkan kerosakan litar dan menjejaskan operasi. Pada masa yang sama, prestasi pengedap yang baik juga dapat mengelakkan kebocoran cecair bateri dan menghapuskan risiko pencemaran makanan daripada sumbernya.
