В сценариях складирования, логистики и промышленной обработки погрузчики внутреннего сгорания и электрические вилочные погрузчики представляют собой два типа основного оборудования, и между ними существуют очевидные различия в частоте отказов. Понимание этих различий может помочь предприятиям рационально планировать эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования и снижать эксплуатационные расходы.
Разница частоты сбоев системы питания
Характеристики неисправности вилочных погрузчиков внутреннего сгорания
Вилочные погрузчики внутреннего сгорания используют топливный двигатель в качестве ядра и включают в себя несколько сложных подсистем, таких как подача топлива, зажигание и выхлоп. Во время длительного использования этого типа оборудования чаще встречаются такие проблемы, как заблокированные элементы топливного фильтра, износ топливных форсунок и отказы свечей зажигания, особенно в средах с большим количеством пыли и плохим качеством топлива. Кроме того, механический износ поршней, коленчатых валов и других компонентов внутри двигателя также будет вызывать сбои по мере увеличения времени использования, а общая частота отказов энергосистемы относительно высока.
Характеристики неисправности электрической вилочной энергетической системы
Электрические вилочные погрузчики полагаются на батареи и двигатели для питания, с относительно простой структурой и без сложной системы подачи топлива и зажигания. Отказы системы питания в основном сосредоточены на ослаблении аккумулятора, старении обмотки двигателя, отказе контроллера и т. Д. При нормальном использовании батарея может работать стабильно в течение длительного времени при разумном обслуживании, а механический износ двигателя намного ниже, чем у двигателя внутреннего сгорания, поэтому частота отказов системы питания обычно ниже, чем у погрузчика внутреннего сгорания.
Различия в неисправностях трансмиссии и тормозной системы
Отказ тормозной системы погрузчика внутреннего сгорания
В вилочных погрузчиках внутреннего сгорания в основном используются гидравлические или механические конструкции трансмиссии, в том числе сцепления, коробки передач, трансмиссионные валы и другие механические компоненты. При частых сценариях запуска-остановки и работы в тяжелых условиях потери на трение между компонентами велики, проскальзывание сцепления, отказ переключения передач, износ тормозных колодок происходит слишком быстро, и часто возникают другие проблемы. Трансмиссионные и тормозные системы стали одной из зон высокого риска для вилочных погрузчиков внутреннего сгорания.
Отказ электрической тормозной системы погрузчика
Электрические вилочные погрузчики в основном используют электрические приводные оси, которые упрощают конструкцию трансмиссии и уменьшают потери механических компонентов на трение. Тормозная система в основном имеет форму электронного торможения или гидравлического торможения, скорость износа компонентов медленнее, а вероятность отказа электронной системы ниже, чем у сложной механической конструкции трансмиссии. Поэтому частота отказов электрического погрузчика в трансмиссии и тормозной системе значительно ниже, чем у погрузчика внутреннего сгорания.
Влияние ежедневного технического обслуживания на частоту отказов
Будь то вилочный погрузчик внутреннего сгорания или электрический вилочный погрузчик, стандартизация ежедневного технического обслуживания напрямую повлияет на частоту отказов. Вилочные погрузчики внутреннего сгорания должны регулярно менять масло, топливный фильтр, воздушный фильтр, очищать выхлопную систему, а процесс технического обслуживания громоздкий. Если техническое обслуживание не своевременно, легко вызвать различные сбои. Техническое обслуживание электрических вилочных погрузчиков сосредоточено на обслуживании аккумуляторов и проверке цепей двигателя. Процесс технического обслуживания относительно прост, и работа в соответствии со спецификациями может эффективно снизить вероятность отказа.
В целом общая частота отказов электрических вилочных погрузчиков ниже, чем у вилочных погрузчиков внутреннего сгорания, что тесно связано с их простой структурой, небольшим количеством механических деталей и стабильной системой питания. Тем не менее, характеристики отказов обоих также будут варьироваться в разных условиях труда. Предприятия должны выбирать соответствующий тип погрузчика на основе таких факторов, как их собственная рабочая среда и интенсивность использования, а также проводить ежедневное техническое обслуживание для обеспечения стабильной работы оборудования.
