
В складской логистике и производственных погрузочно-разгрузочных работах обычно используются 2-тонные электрические вилочные погрузчики малого и среднего тоннажа. Разумное планирование радиуса поворота и поддерживающего рабочего пространства может повысить эффективность обработки, избежать столкновений оборудования и уменьшить потери на площадке. Радиус поворота электрических вилочных погрузчиков обычно делится на два типа, а именно минимальный радиус поворота и минимальная ширина канала для штабелирования под прямым углом, которые являются основными эталонными показателями для планирования места эксплуатации.
Минимальный радиус поворота относится к радиусу круга гусеницы самой дальней точки вне кузова автомобиля, когда погрузчик ударяется о руль или рулевую ручку снизу без нагрузки или номинальной нагрузки и движется с самой медленной стабильной скоростью. На минимальный радиус поворота 2-тонного электрического погрузчика сильно влияет его собственная конструкция, такая как длина колесной базы, тип системы рулевого управления и т. д. Как правило, чем короче колесная база, тем меньше минимальный радиус поворота и тем больше он подходит для работы на относительно компактном участке. При расчете или понимании этого параметра необходимо обратить внимание на различие между отсутствием нагрузки и номинальной нагрузкой. Из-за изменений противовеса кузова и центра тяжести груза минимальный радиус поворота может немного увеличиться при номинальной нагрузке.
Минимальная ширина швеллера для штабелирования под прямым углом относится к минимальной ширине швеллера, которую вилочный погрузчик может безопасно штабелировать паллетные грузы после поворота под прямым углом, что является ключевой основой для планирования складского канала. Этот параметр связан не только с минимальным радиусом поворота, но и с такими факторами, как размер паллета, длина груза, расстояние передней подвески погрузчика и длина вилки. При определении ширины швеллера обычно необходимо зарезервировать определенный запас безопасности на основе теоретических расчетных значений, а запас обычно составляет не менее 200 мм, чтобы справиться с ошибками работы водителя, небольшим отклонением товаров и т. д.
Различные сценарии погрузочно-разгрузочных работ предъявляют разные требования к рабочему пространству 2-тонных электрических вилочных погрузчиков. При транспортировке грузов на обычных ровных складах в основном учитывается влияние минимального радиуса поворота, а ширина канала может вместить только плавное вращение погрузчика. На складах, которые необходимо штабелировать, особенно трехмерных складах или складских помещениях высокой плотности, необходимо планировать строго по минимальной ширине прямоугольного штабелирующего канала, а также обращать внимание на расстояние между полками и высоту препятствий над каналом, чтобы товар не сталкивался с полками или другими объектами при штабелировании.
Для объектов, которые были построены, но имеют ограниченное пространство, вы можете выбрать соответствующий тип рулевого управления 2-тонным электрическим погрузчиком в соответствии с существующим пространством, например, некоторые модели с гибким рулевым управлением, что может в определенной степени снизить потребность в рабочем пространстве. Однако при выборе модели необходимо учитывать различные факторы, такие как эффективность обращения, удобство эксплуатации и затраты на техническое обслуживание, и вы не можете просто сосредоточиться на рабочем пространстве.
