Эффективность передачи материала в мастерской улучшается, и практическая работа литий-ионных погрузчиков делится

Общие болевые точки переноса материалов мастерской

Узкое место эффективности традиционных транспортных инструментов

Многие производственные цеха часто сталкиваются с проблемами недостаточной мощности и ограниченного времени автономной работы традиционных передаточных инструментов в процессе передачи материала, особенно в многосменных сценариях непрерывного производства, частые остановки для зарядки или замены топлива нарушают ритм передачи, что приводит к задержкам в подаче материала и влияет на общую эффективность работы производственной линии. В то же время гибкость работы традиционных инструментов недостаточна, а развернуться в узких проходах цеха сложно, что легко увеличивает временные затраты на обработку материала.

Практическое применение вилочного погрузчика литиевой батареи при переносе материала в мастерской

Оптимизация сценариев в практических случаях

Мастерская по производству машин среднего размера ранее испытывала условия ожидания на производственной линии из-за низкой эффективности передачи материала. После внедрения литий-ионных вилочных погрузчиков сначала было проведено планирование маршрута для области укладки материалов в мастерской и пункта временного хранения рядом с производственной линией, чтобы оптимизировать путь передачи и уменьшить ненужные повороты. В то же время, согласно организации производственной смены мастерской, был принят режим поэтапной зарядки, а непроизводственное время, такое как обеденный перерыв и ночь, использовалось для пополнения мощности литий-ионного погрузчика, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу погрузчика в течение производственного периода.

Стандартизированные рабочие точки для операторов

Семинар также организовал специальное обучение по проекту, чтобы операторы могли овладеть точными навыками управления литий-ионными вилочными погрузчиками, такими как рулевое управление в узких проходах, точное выравнивание стеков материалов и т. д. В то же время был стандартизирован ежедневный процесс проверки вилочных погрузчиков. включая мониторинг мощности, проверку состояния шин и т. д., чтобы избежать перерывов в передаче, вызванных неисправностями оборудования. Кроме того, для различных типов материалов были разработаны соответствующие спецификации разветвления и обработки для обеспечения безопасности и эффективности процесса передачи материалов.

Резюме основных достижений в области повышения эффективности

После периода практического применения эффективность передачи материала цеха увеличилась почти на 30%, а время ожидания производственной линии значительно сократилось. Характеристики литий-ионных вилочных погрузчиков с нулевым уровнем выбросов также улучшают рабочую среду в мастерской и снижают угрозы безопасности, вызванные традиционным топливом. В то же время стоимость обслуживания литий-ионных вилочных погрузчиков ниже, а долгосрочное использование также экономит много эксплуатационных расходов мастерской.