Разборка основных требований к сокращению затрат в сценариях складирования
Влияние эффективности погрузочно-разгрузочных работ на эксплуатационные расходы
В текущем процессе эксплуатации большинства малых и средних складов доля энергопотребления, потребления рабочей силы и потерь оборудования в результате простоя в процессе погрузки на месте в общих эксплуатационных расходах ненизка. Разумный выбор подходящего погрузочно-разгрузочного оборудования - это реальный путь к снижению затрат без значительной корректировки существующих движущихся линий. При выборе оборудования многие специалисты по складированию будут не только обращать внимание на затраты на закупки, но и сосредотачиваться на фактической комплексной производительности при долгосрочных высокочастотных операциях, чтобы избежать снижения общей операционной эффективности из-за недостаточной производительности оборудования.
Фактические эксплуатационные характеристики адаптивного электрического вилочного погрузчика
Полная адаптация сцены
Номинальная нагрузка оборудования составляет 2 тонны, высота подъема может покрывать требования к доступу большинства обычных полок для хранения, корпус гибкий, а его можно плавно поворачивать в плотном канале хранения. В условиях многосценических требований к переключению разгрузочных платформ, крытых складов и наружной перегрузки на короткие расстояния он может стабильно выполнять погрузочно-разгрузочные работы. Одно полное время автономной работы может поддерживать высокочастотные погрузочно-разгрузочные работы обычных складов в течение дня без необходимости повторного пополнения мощности на полпути, уменьшая прерывание операций и уменьшая дополнительную нагрузку на диспетчеров.
Преимущества снижения затрат для долгосрочных операций
Электроэнергетическая система, используемая в оборудовании, имеет гораздо более низкое энергопотребление и стоимость, чем традиционное погрузочно-разгрузочное оборудование во время работы. Проблем с выбросами выхлопных газов нет, и не требуется никаких дополнительных помещений, связанных с очисткой выхлопных газов, что соответствует требованиям защиты окружающей среды при работе в помещениях склада. В процессе ежедневной эксплуатации и технического обслуживания энергосистема имеет меньше изношенных деталей, и нет необходимости часто заменять масляные фильтры и другие расходные материалы. Долгосрочное использование может снизить большие расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание и еще больше снизить общую стоимость оборудования.
Складские предприятия могут сочетать фактическое состояние собственных производственных линий и ежедневный объем погрузочно-разгрузочных работ, соответствовать соответствующим параметрам погрузочно-разгрузочного оборудования и постепенно оптимизировать операционную эффективность логистики на месте, чтобы стабильно добиваться разумного снижения эксплуатационных расходов.
