Pièces de chariot élévateur à batterie au lithium de stockage au froid précautions de remplacement et d'entretien à froid

L'entreposage frigorifique est constamment dans un environnement à basse température et à humidité élevée, et diverses parties des chariots élévateurs lithium-ion sont sujettes au vieillissement et à la dégradation des performances. Faire du bon travail en matière de remplacement résistant au froid et d'entretien standardisé est la clé pour assurer le fonctionnement stable des chariots élévateurs et prolonger la durée de vie des équipements.

Accessoires clés points de remplacement de protection contre le froid

Remplacement à froid du composant de la batterie

L'environnement à basse température accélérera l'atténuation de la capacité des batteries au lithium. Lors du remplacement des composants de la batterie, il est nécessaire de choisir des produits de batterie adaptés aux conditions de travail à basse température. Avant le fonctionnement, débranchez l'alimentation du chariot élévateur et transférez les composants à remplacer dans la zone de transition de température normale pendant 1 à 2 heures pour éviter tout contact direct avec l'air à température normale pour produire de la condensation. Une fois le remplacement terminé, le système de gestion de la batterie doit être recalibré pour s'assurer que les paramètres de fonctionnement à basse température sont adaptés.

Remplacement des pièces du système hydraulique

La basse température augmentera la viscosité de l'huile hydraulique, et les joints sont sujets à des problèmes de fuite dus à la fragilisation. Lors du remplacement des joints, choisissez des matériaux résistants au froid et aux basses températures, et vérifiez le degré de vieillissement de YouTube hydraulique. Si des fissures apparaissent, elles doivent être remplacées de manière synchrone. Après le remplacement, l'air du système hydraulique doit être vidé pour éviter que la résistance de l'air n'affecte le fonctionnement à basse température.

Remplacement de pièces électriques

L'environnement à basse température et à humidité élevée dans l'entrepôt frigorifique peut facilement entraîner une fissuration fragile de la couche isolante du câble et une oxydation des joints. Lors du remplacement des accessoires électriques, il est nécessaire de choisir des câbles résistants au froid et à l'humidité, et une protection isolante multicouche doit être effectuée au niveau des joints pour éviter que la condensation ne provoque des pannes de court-circuit.

Précautions pour les opérations de maintenance

Protection de l'environnement d'exploitation

Pendant la maintenance, la priorité est donnée au transfert du chariot élévateur à l'atelier à température ambiante. S'il doit être utilisé dans l'entrepôt frigorifique en raison de circonstances particulières, l'opérateur doit porter un équipement de protection contre le froid. En même temps, démarrez le chariot élévateur pour qu'il se réchauffe pendant 10 à 15 minutes à l'avance pour permettre à l'équipement de s'adapter progressivement à l'environnement de travail.

spécification de test

Avant la maintenance, un instrument de test spécial doit être utilisé pour vérifier la tolérance à basse température des pièces, comme la capacité de décharge à basse température de la batterie, les paramètres de pression à basse température du système hydraulique, etc., pour s'assurer que les pièces de rechange répondent aux exigences des conditions d'entreposage frigorifique.

Entretien après le travail

Une fois le remplacement et la maintenance terminés, le chariot élévateur doit être remis dans l'entrepôt frigorifique pendant 30 minutes d'essai pour vérifier les fuites, le câblage desserré, les bruits anormaux, etc. Un registre d'entretien quotidien des pièces doit être établi, le temps de remplacement et les paramètres des pièces doivent être enregistrés, et des inspections préventives doivent être effectuées régulièrement pour vérifier les défauts potentiels en temps opportun.