Saya seorang praktisi lini pertama di bidang forklift listrik. Saya telah dihadapkan pada banyak proyek gudang tiga dimensi yang mendukung peralatan penanganan. Hari ini, saya akan membagikan beberapa referensi rencana operasi praktis berdasarkan pengalaman praktis.
Forklift jangkauan yang cocok dari gudang tiga dimensi biasanya memiliki beberapa arah adaptasi dasar. Yang pertama adalah kemampuan beradaptasi saluran yang sempit. Lebar saluran gudang padat tiga dimensi konvensional akan lebih sempit daripada gudang datar biasa. Umumnya, radius putar peralatan bergerak maju harus dikontrol dalam kisaran yang wajar agar dapat beroperasi dengan lancar di saluran. Kedua, pencocokan ketinggian pengangkatan dan daya dukung harus didasarkan pada ketinggian lantai sebenarnya dari rak gudang dan berat bantalan maksimum setiap lantai untuk memilih parameter peralatan yang sesuai untuk menghindari bahaya keselamatan yang disebabkan oleh penggunaan yang berlebihan. Akhirnya, stabilitas masa pakai dan perawatan baterai. Intensitas operasi gudang tiga dimensi relatif tinggi. Masa pakai baterai peralatan penanganan harus dapat mendukung setidaknya satu shift, dan metode perawatan harus sesederhana mungkin untuk mengurangi dampak pada operasi sehari-hari.
Forklift lithium-ion yang bergerak maju memiliki kinerja yang baik dalam arah yang sesuai ini. Struktur bodinya biasanya relatif kompak, dengan radius putar yang kecil, yang cocok untuk berputar dan menangani di lorong-lorong sempit. Baterai lithium memiliki masa pakai baterai yang lama dan juga mendukung mode pengisian yang cepat. Beberapa perangkat dapat terus bekerja untuk jangka waktu tertentu setelah mengisi daya selama setengah jam hingga satu jam, tanpa perlu mengisi daya untuk waktu yang lama atau mengubah celah baterai seperti baterai asam timbal tradisional. Motor pengangkat dan motor pengemudinya memiliki kecepatan respons yang cepat dan posisi yang akurat, yang dapat menyelesaikan akses barang tingkat tinggi dengan lebih baik. Selain itu, baterai lithium tidak memiliki risiko kebocoran elektrolit, memiliki sedikit polusi ke lingkungan gudang, dan memiliki siklus perawatan yang relatif panjang.
Optimalisasi tautan operasi inti juga dapat meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Misalnya, ketika pergudangan dan meletakkan di rak, Anda dapat merencanakan prioritas batch barang yang sama terlebih dahulu, dan menempatkan barang akses frekuensi tinggi di rak tengah untuk mengurangi seringnya perubahan ketinggian pengangkatan forklift. Saat memilih keluar dari gudang, Anda dapat mencocokkan alat optimasi jalur dasar untuk merencanakan urutan pengambilan yang wajar untuk menghindari bagian yang berulang. Sebelum operasi sehari-hari, perhatikan untuk memeriksa keausan garpu, ketegangan rantai pengangkat, dan daya baterai untuk memastikan bahwa peralatan dalam kondisi baik.
