工場の複数シフト連続作業5トンリチウム電気フォークリフト適応案

工場のロジスティクスとハンドリングの段階では、複数のシフト、さらには24時間の連続作業のシナリオが非常に一般的です。このようなシナリオでは、ハンドリング機器の安定性、バッテリー寿命、およびメンテナンスの利便性に明確な要件があります。5トンクラスが主流です。中荷重と重荷重の選択では、リチウム電池の電力を適応させることで、従来の内燃機関または鉛蓄電池の不足を効果的に補うことができます。次に、コア構成、バッテリー寿命と急速充電、および動作環境の適応の3つの側面から、合理的な適応計画の分析を行います。

コア構成の選択は、継続的な操作の基本的な要件を満たす必要があります。1つ目はモーター部分です。保護レベルの高いAC非同期モーターまたは永久磁石同期モーターを選択することをお勧めします。このタイプのモーターは、連続運転中の発熱制御が比較的安定しており、メンテナンス頻度が低く、モーターの故障によるダウンタイムを短縮できます。2つ目は、過負荷保護や低電圧保護などの基本的な安全機能を備え、負荷に適応して出力を調整できる電気制御システムです。これにより、さまざまな重量の商品を運ぶときに十分な電力を確保できるだけでなく、不要な電力損失を回避できます。最後はフレームとタイヤです。フレームは、中荷重と高荷重の長期的な高周波使用に適応するために、頑丈な溶接構造を採用する必要があります。タイヤが平らで硬化した地面で動作する場合は、ソリッドタイヤまたは低転がり抵抗のインフレータブルタイヤを選択できます。ソリッドタイヤはメンテナンスが簡単で、低転がり抵抗のインフレータブルタイヤは、エネルギー消費量をさらに削減し、バッテリー寿命を向上させることができます。具体的には、企業の地面の摩耗状況とエネルギー消費の重要性に応じて選択できます

バッテリー寿命と急速充電は、複数シフトの連続操作の重要な適応ポイントです。バッテリー寿命構成では、まず、1回の移動距離、往復回数、商品重量の割合など、企業の1日の総移動作業量を計算し、計算結果に応じて適切な容量のリチウム電池を選択する必要があります。一時的な作業負荷の増加による電力不足を回避するために、一般的に10%から20%の電力マージンを予約することをお勧めします。急速充電構成では、大電流急速充電に対応したリチウム電池パックと対応する充電器を選択することをお勧めします。理想的には、充電器は1〜2時間以内に電力を20%から80%に補充できる必要があります。これにより、労働者のシフト休憩を使用してエネルギーを補給できます。特別に長い充電シャットダウンを手配する必要はありません。同時に、リチウム電池パックの設置は急速交換構造を採用することが望ましい。電池パックの電力が不足し、充電に十分な時間がない場合、予備電池パックを迅速に交換して、作業の連続性をさらに保障することができる。

作業環境への適応も無視できません。工場の建物に特定のほこりや水蒸気がある場合は、特に電気部品の保護レベルが高い車両構成を選択することをお勧めします。工場に低温または高温の領域がある場合、リチウム電池パックには、低温時の予熱機能や高温時の放熱機能など、対応する温度制御システムが必要です。これにより、バッテリーパックが適切な温度範囲で動作し、耐用年数を延ばすことができます。安定した出力を確保します。また、工場の通路が狭い場合は、ボディサイズの小さい5トンリチウムフォークリフトを選択するか、サイドシフターやピッチ調整フォークなどの付属品を構成して、狭いスペースでの操作の柔軟性を高めることができます。