化学工業、医薬品、可燃性および爆発性物品の保管などの特別なシナリオでは、準拠した防爆条件での取り扱い装置は、生産の安全性を確保するためのコアツールの1つです。その中でも、リチウムイオン車の防爆フォークリフトは、柔軟な操作、安定したバッテリー寿命、および低いメンテナンスコストにより、この種のシナリオで徐々に主流の選択肢になっています。ただし、購入時には、要件を満たしていない機器によって引き起こされる潜在的な安全上の問題を回避するために、作業条件とコンプライアンス基準を厳密に組み合わせる必要があります
1つ目は、防爆条件下での取り扱い機器の購入の一般的なポイントです。最初のステップでは、特定の防爆エリアの分割を明確にし、国の基準に従って、作業エリアをさまざまな危険レベル、ガスグループ、および温度グループに分割します。機器は、コンプライアンスの基本的な前提条件である分割結果と完全に一致している必要があります。2番目のステップでは、フォークリフトの定格荷重、回転半径、および耐久性を決定するために、貨物の重量、サイズ、操作チャネルの幅、傾斜、および毎日の操作時間と頻度を含む実際の操作要件を評価します。その他のパラメータ。ステップ3では、機器の安全性を優先します。防爆性能に加えて、ブレーキシステムとステアリングシステムの安定性、および警告灯やバックアッププロンプトなどの基本的な安全装置が装備さ
次に、リチウムイオン車のフォークリフトの独占的なコンプライアンス要件に焦点を当てます。資格証明書に関しては、国が認めた防爆検査機関が発行する防爆証明書を取得する必要があり、証明書は有効期間内である必要があります。証明書に記載されている防爆レベル、適用シナリオ、およびその他のパラメータは、実際の作業条件と一致している必要があります。防爆構造に関しては、全体的なレイアウトと部品の選択から始める必要があります。車両全体は、可燃性および爆発性物質が電気コア領域に入るのを防ぐために、密閉または防爆設計を採用する必要があります。シートやタイヤなどの非金属部品は、難燃性または帯電防止電気システムに関しては、リチウム電池パックが重要であり、過充電、過放電、過熱、短絡などの複数の保護機能を備えた防爆認証済みの特殊リチウム電池である必要があります。バッテリーシェルは耐衝撃性と耐腐食性を備えています。防爆材料、バッテリーキャビンには、内圧が高すぎて事故が発生しないように圧力逃がし装置を設置する必要があります。車両全体の電気回路は、難燃性およびシールドされた特殊ケーブルを使用する必要があります。電気火花の発生を防ぐために、接続端子を密閉および防爆する必要があります。使用と保守のサポートコンプライアンスも無視できません。機器には、完全な取扱説明書と保守マニュアルを添付し、日常の検査と定期的な保守の内容とサイクルを明確にする必要があります。オペレーターは、専門
準拠した防爆作業条件の取り扱い機器、特にリチウムイオン車のフォークリフトを購入するには、企業が実際の状況に基づいて、国の基準とさまざまな要件を厳密に管理し、多次元から検査して、機器が作業要件を満たすだけでなく、生産の安全を確保する必要があります。
