食品工場の生産環境は特殊で、小麦粉や粉糖などの粉塵汚染、食材洗浄や現場消毒後の水滴飛散、さらには時折の設備洗浄ニーズがあるため、電動フォークリフトの保護性能には明確な要求がある。食品工場の運搬の主力設備として、座席式リチウム電気フォークリフトの防塵防水構成は基礎レベルにとどまるだけではなく、的を絞った設計が必要である。
1つ目は、保護レベルの明確な基準です。食品ワークショップで使用される特別な運転式リチウムフォークリフトは、通常、関連する保護レベルの仕様に従います。ドライブモーターの電子制御モジュールバッテリーパックなどのコアコンポーネントは、保護レベルが高くなります。一般的に、ボディの露出した電気インターフェースボタンは、少なくとも粉塵の侵入を防ぎ、任意の方向に水が飛び散るのを防ぐために使用されます。モーターの電子制御バッテリーパックなどの主要な電力および制御コンポーネントは、より厳密に使用され、ある程度の低圧ジェットまたは短時間の浸漬レベルに対応できます。もちろん、浸漬時間と深さは仕様に準拠する必要があります。日常の使用では、長時間の大量の水浸漬を避ける必要があります。
次に、コア構造保護構成です。ほこりについては、フードショップ専用の自動運転リチウムフォークリフトのボディギャップを密閉します。たとえば、ドアフレームのギャップは、ほこりが入るのを防ぐために防塵ゴムストリップまたはブラシで密閉されます。ドアフレーム内のローラーチェーンの潤滑部分は、ほこりの蓄積によるカードの摩耗を減らし、潤滑油が食品を汚染するのを防ぎます。キャブのドアと窓は、2層またはシールゴムストリップの厚い構造を採用しています。これにより、閉じた後、ワークショップ内のほこりの侵入を効果的に防ぎ、運転の視界を明確に保つことができます。フォークの表面は、一般的に滑り止めまたは防錆処理が施され、一部は、金属くずの落下や元の材料による食品の汚染を防ぐために、特別な食品グレードの
水垢や湿気については、食品工場専用の運転式リチウムフォークリフトのバッテリーパックを一体化したシール設計を採用し、バッテリー管理システムも防水防塵の筐体にしっかりと包まれ、水蒸気が入ってバッテリーの性能に影響を与えたり、安全上の危険を引き起こしたりしないようにします。ボディ下部の電気回路は防水インターフェースと難燃性防水ハーネススリーブを採用し、インターフェースからの水垢の浸透による短絡を防ぐためにインターフェースに防水シーラントを塗布します。ステアリングホイールやドライブホイールなどの歩行部品は、水蒸気やほこりがベアリング内に入るのを防ぎ、歩行部品の耐用年数を延ばすために、防水ベアリングとシールカバーを採用しています。
