軽倉庫や製造ワークショップなどの短距離輸送作業では、2トンレベルの電動フォークリフトが、中程度の負荷と高いリチウムイオン駆動効率、およびメンテナンスの容易さにより、広く使用されています。このような機器を購入または使用する準備ができているユーザーにとって、定格荷重とリフト高さは最も重要な基本的な実用パラメータであり、その意味と要件を正確に理解する必要があります。
まず、定格荷重についてお話しましょう。ここでの定格は、機器が耐えられる一時的な荷重の上限ではなく、車両が標準状態にあることを意味します。たとえば、フォークが水平方向の標準間隔にあり、荷重中心距離が指定された値に固定されている場合、車両はスムーズに移動して積み重ねることができます。最大の安全品質である2トンリチウムフォークリフトの標準荷重中心距離は、通常500 mmまたは600 mmです。詳細については、機器のパラメーターネームプレートを確認してください。
定格荷重の性能に影響を与える主な要因は3つあります。1つは荷重の配置位置です。貨物の重心が荷重中心から離れるほど、車両の実際の支持力は比例して低下します。たとえば、重心が標準中心から100 mmを超えると、支持力が5分の1に減少する可能性があります。2つ目は車両の運転状態です。下り坂や急旋回などの作業条件では、安全上の理由から、支持力を適切に低下させる必要があります。3つ目はバッテリーの状態です。リチウム電池のエネルギー安定性は高いですが、電力が非常に少ない場合、制御システムはリフトまたは駆動力を制限し、定格荷重の通常の取り扱いに間接的に影響を過負荷や部分負荷を避けるために、使用時に商品の重心を標準範囲内に制御する必要があります。部分負荷は、支持力を低下させるだけでなく、車両の横転やフォークの変形などの安全上の問題につながる可能性があります。
次に、リフティングの高さについて話します。ここでは、主に2つの一般的に使用される指標に焦点を当てます。1つはフリーリフティングの高さで、もう1つは最大リフティングの高さです。フリーリフティングの高さとは、フォークが地面から持ち上げられ、ゲートフレームの全高が変わらない場合に到達できる高さを指します。この指標は、コンテナなどの低スペースでの作業に非常に重要です。低い工場の建物;最大リフティングの高さとは、フォークが地面の水平状態から最高位置までスムーズに上昇するときの垂直距離を指します。これは、スタッキング操作の重要な
一般的な2トンリチウム電気フォークリフトのフリーリフト高さは、一般的に150 mmから500 mmの間です。最大リフト高さは、ユーザーのニーズに応じてさまざまな構成を選択できます。一般的なものには、3メートル、4メートル、4.5メートル、5メートルなどがあります。一般的に、約3メートルは通常の倉庫棚の積み重ねに適しており、4メートルを超える場合は、より高い棚と組み合わせて選択する必要があります。
