衛生コンプライアンス要件は、食品加工ワークショップの選択の中心的な前提条件です。電動フォークリフトは、ステンレス鋼などの洗浄が容易で耐食性のある材料など、食品接触基準に準拠した材料を使用する必要があります。ボディ構造は、汚れがたまりやすい隙間や溝などの設計を避け、溶接部分をシームレスに処理する必要があります。毎日の清掃と消毒を容易にし、バクテリアの繁殖が食品原料や完成品を汚染するのを防ぐため。同時に、フォークリフトの油圧システムとバッテリーコンポーネントは、漏れたオイルや電解質が食品関連の領域に接触しないように密封および保護する必要があります。
ワークショップ環境に適応するための要件は無視できません。食品加工ワークショップの環境は種類によって大きく異なります。低温冷蔵ワークショップでは、低温に適応できる電動フォークリフトを選択する必要があります。バッテリーは、低温環境で安定したバッテリー寿命と性能を維持できます。クリーンルームでは、フォークリフトが優れたシール性能を備えている必要があります。フォークリフトの運転中にほこりが発生し、ワークショップの清潔さに影響を与えるのを防ぎます。可燃性および爆発性のほこりを含むワークショップでは、対応する防爆レベルを満たす電動フォークリフトを選択する必要があります。安全上の問題を回避します。
安全性能は、生産の順序を確保するための鍵です。食品加工ワークショップでは、人と商品の動線が頻繁に交差します。電動フォークリフトには、人や食品保管装置との衝突を回避するために、信頼性の高いブレーキシステムと衝突回避警報装置を装備する必要があります。同時に、フォークリフトのリフトシステムは、商品の落下や漏れを防ぎ、食品生産環境を汚染するために安定している必要があります。一部のワークショップの地面には水や油が溜まっている場合があります。フォークリフトのタイヤは、動作の安定性を確保するために
操作とメンテナンスの利便性も考慮する必要があります。食品加工と生産のペースはコンパクトであり、電動フォークリフトは操作が簡単で使いやすく、従業員のトレーニングコストを削減し、作業効率を向上させる必要があります。毎日のメンテナンスは便利である必要があり、部品のモジュール化された設計は迅速なメンテナンスを容易にし、メンテナンスプロセス中に発生する廃棄物と消耗品は、ワークショップ環境に二次汚染を引き起こさない環境保護と食品衛生の要件を満たす必要があります。
