좁은 통로에서 일반적으로 사용되는 이러한 유형의 전기 핸들링 및 적층 장비의 리프팅 성능은 주로 다차원적으로 반영되는 핵심 작동 지표 중 하나입니다.
리프팅 속도는 작동의 효율성을 직접적으로 반영하는 핵심 요소이며, 일반적으로 빈 부하 포크의 전체 리프트 및 전체 드롭의 평균 속도와 전체 부하 포크의 전체 리프트 및 전체 드롭으로 측정됩니다. 무부하 상태에서는 갠트리의 리프팅 전력 소비량이 낮고 대부분의 장비의 전체 리프트 및 전체 드롭의 평균 속도를 일정 수준으로 유지할 수 있습니다. 완전 적재 시 안정성과 안전상의 이유로 리프팅 속도를 조정하고 전력 시스템은 매끄럽고 제어 가능한 리프팅 프로세스를 보장하기
완전 무료 기능은 핵심 장점 중 하나입니다. 이러한 종류의 갠트리의 내부 갠트리, 중간 갠트리 및 포크 랙은 몇 가지 동작을 순서대로 또는 동시에 수행할 수 있습니다. 포크 랙이 내부 및 중간 갠트리보다 먼저 상승하면 포크를 약간 들어 올리고 낮은 수준의 적층으로 작업 공간 상단 높이에 대한 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다. 공장 건물이 낮고 선반의 최상층이 천장에 가까운 장면에서 사용하기에 적합합니다. 컨테이너와 같은 밀폐된 공간에서도 유연하게 사용할 수 있습니다.
비전 디자인 분야는 리프팅 성능과도 밀접한 관련이 있습니다. 일부 장비는 갠트리 설계 중에 내부 및 중간 갠트리의 칼럼 간격 및 실린더 레이아웃을 최적화하여 특히 포크를 중고 위치로 올릴 때 운전자의 시선 폐색을 줄입니다. 시야가 좋으면 운전자가 상품을 보다 정확하게 정렬하고 작업의 안전성과 효율성을 향상시키며 시선 장애로 인해 포크의 위치를 반복적으로 조정하지 않도록 도와 리프팅 동작의 반복 횟수를 간접적으로 줄이고 전력 소비를 줄일 수 있습니다.
리프팅 프로세스의 안정성은 안전한 작동의 기초입니다. 이러한 유형의 장비는 3점 구조를 채택하여 회전 및 이동 시 안정성이 우수합니다. 갠트리를 들어 올리는 동안, 특히 전체 하중이 높은 위치로 들어 올릴 때 갠트리의 견고한 설계, 실린더 제어의 동시성 및 체중의 합리적인 분포가 함께 작용하여 갠트리의 흔들림과 차체 롤링의 위험을 효과적으로 줄여 상품과 인력의 안전을 보장합니다.
장면 적응 측면에서 3개의 완전 자유 간트리 및 3개의 피벗의 특성과 결합된 이러한 유형의 장비는 주로 창고 및 물류의 좁은 채널 화물 적층, 작업장의 자재 이송 및 보관, 컨테이너의 화물 하역에 적합합니다. 그것은 다른 공간에서 화물 인양의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다.
