의약품 생산 및 검사의 핵심 장소로서 제약 청정 작업장은 환경 청결에 대한 엄격한 등급 기준을 가지고 있으며 작업장에서 작동하는 장비의 배출, 소음 및 손쉬운 청소에 대한 명확한 요구 사항도 가지고 있습니다. 저배출 3.5톤 리튬 이온 포크리프트 트럭은 자체 특성으로 인해 점차 이러한 유형의 장면에서 가장 일반적으로 사용되는 취급 장비 중 하나가 되었습니다.
의약품 청정 작업장에서 취급 장비의 핵심 요건은 첫째, 눈에 보이는 연기, 먼지 또는 오일 오염 물질을 생성할 수 없는 배출 제어로 의약품의 오염, 진행 중인 작업 및 생산 환경을 방지합니다. 둘째, 장비 표면의 설계는 청소가 어려운 데드코너와 틈새를 방지하도록 노력해야 하며, 이는 일상적인 청소 및 소독에 편리하고 GMP 및 기타 관련 사양의 요구 사항을 충족합니다. 또한 작업장 내 작업자에 대한 간섭을 줄이고 과도한 진동으로 인한 약물 포장이나 정밀 기기의 손상을 방지하기 위해 장비의 작동 소음도 일정
저배출 3.5톤 리튬 이온 지게차는 다양한 용도에 적합합니다. 작업장의 원료 보관 공간에서 이러한 지게차는 약용 원료가 포함된 팔레트를 운반하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 원자재 팔레트는 일반적으로 무겁고 3.5톤 정격 부하가 대부분의 수요를 충족시킬 수 있습니다. 또한 리튬 배터리의 사용은 배기 가스를 생성하지 않으며 원자재 저장 영역의 환경을 오염시키지 않습니다. 생산 작업장 내부의 재료 전달 과정에서는 생산 영역의 공간이 상대적으로 제한적일 수 있기 때문에 지게차의 유연성도 매우 중요합니다. 이러한 지게차는 일반적으로 회전 반경이 작아 좁은 통로에서 원활하게 작동할 수 있습니다. 동시에 표면의 매끄러운 설계
완제품이 창고를 떠나기 전의 임시 보관 구역에서는 저배출 3.5톤 리튬 이온 포크리프트를 사용하여 이미 포장된 약물 팔레트를 생산 라인 끝에서 임시 보관 구역의 지정된 선반으로 운반하거나 임시 보관 구역에서 배달 채널로 운반할 수 있습니다. 이 과정에서 지게차의 원활한 작동은 효과적으로 약물 포장의 손상을 방지하고 약물의 품질을 보장할 수 있습니다. 또한 리튬 배터리의 충전 시간이 상대적으로 짧고 배터리 수명이 상대적으로 길기 때문에 다중 교대의 지속적인 작동을 위한 작업장의 요구를 충족할 수 있습니다. 배터리를 자주 교체할 필요가 없어 배터리 교체로 인한 먼지 오염
의약품 청정 작업장에서 저배출 3.5톤 리튬 이온 지게차를 사용할 경우 작업장의 특정 청결 수준에 따라 적절한 보호 수준을 선택하고 지게차가 관련 규정의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정기적으로 청소 및 유지 관리해야 합니다.
