식품 먼지 없는 작업장에서 3점 리튬 이온 지게차를 사용하기 위한 주의사항

식품 먼지 없는 작업장에서 3점 리튬 이온 지게차의 환경 적응 지점.

차체 재료 및 환경 적합성 선택 검사. 우선 3점 리튬 지게차를 도입하기 전에 차체 메인 프레임, 포크, 루프 가드 및 기타 구성 요소의 재료가 식품 생산에 관련된 사양을 충족하는지 확인해야 합니다. 녹이 슬고 이물질에서 떨어지기 쉬운 재료는 사용하지 마십시오. 일반적으로 표면이 부드럽고 부식에 강하며 다공성이 없는 식품 접촉 또는 비접촉 재료를 선택해야 하지만 식품 작업장에 적합합니다. 둘째, 타이어가 먼지 없는 작업장에 특별한 유형인지 확인합니다. 일반 고무 타이어는 마모 및 파손이 발생하기 쉽고 고무 칩이 생성되기 쉽습니다. 견고한 내마모성 및 저분진 폴리우레탄 또는 기타 지정된 재료 타이어를 선택해야

공간 및 부하 계획. 3 피벗 리튬 이온 포크 리프트 자체는 유연하고 좁은 공간에 적합하지만 여전히 채널 폭, 화물 공간 높이, 화물 무게 및 식품 먼지 없는 작업장의 크기와 함께 작동 사양을 공식화할 필요가 있습니다. 채널 너비는 제품이 선반 및 벽과 충돌하여 파편을 발생시키거나 환경을 손상시키지 않도록 충분한 안전 마진을 확보해야 합니다. 동시에 장비의 정격 부하를 엄격히 준수합니다. 과부하를 하면 장비의 수명이 단축될 뿐만 아니라 제품의 미끄러짐으로 인한 환경 오염이나 안전

식품 먼지 없는 작업장에 있는 3점 리튬 지게차의 규정 준수 청소 지점.

일일 작업 전후의 청소 과정. 작업 전 차체, 포크 및 타이어의 외부 표면을 전방위적으로 닦아 먼지, 이물질 또는 부착될 수 있는 기타 오염물을 제거해야 합니다. 제품이 액체 또는 느슨한 분말 식품 원료인 경우 포크의 밀봉 상태를 미리 확인하거나 요구 사항을 충족하는 누출 방지 및 유출 방지 액세서리를 설치하는 것도 필요합니다. 작업 후에는 차량을 다시 청소해야 하며, 지정된 먼지 없는 구역이나 전환 청소 구역에 차량을 주차해야 합니다. 외부 먼지가 유입되지 않도록 깨끗한 전환 없이 실외에 직접 주차하는 것은 엄격

정기적인 딥 클리닝 및 유지 관리. 포크 틈새, 휠 내부 및 배터리 컴파트먼트 통풍구와 같은 먼지가 발생하기 쉬운 부분을 청소하는 데 중점을 두고 매주 또는 격주로 차량을 딥 클리닝해야 합니다. 청소 시 식품 작업장에는 먼지 없는 누더기, 세제 및 소독 도구를 사용하십시오. 유해 물질을 남기거나 보풀이 많이 발생할 수 있는 청소 제품을 사용하지 마십시오. 딥 클리닝 후에는 이완, 손상 및 누출이 없는지 주요 구성 요소를 검사해야 합니다.

식품 먼지 없는 작업장에 있는 3 포인트 리튬 이온 포크리프트 트럭의 일일 유지 관리 지점.

배터리의 표준 사용 및 유지 관리. 식품 먼지 없는 작업장의 요구 사항을 충족하는 충전 장비를 사용하여 지정된 충전 구역에서 충전해야 합니다. 충전 전에 충전 인터페이스와 배터리 표면의 먼지를 청소하여 먼지가 인터페이스로 유입되어 단락을 일으키지 않도록 해야 합니다. 충전 과정에서 충전 구역을 환기가 잘 되도록 해야 합니다. 충전 구역에 식품 원료 또는 기타 잡동사니를 쌓는 것은 엄격히 금지됩니다. 배터리 전원이 약 20~30% 남아 있을 때는 과도한 방전을 방지하기 위해 제때 충전해야 합니다. 동시에 배터리를 장시간 공회전하지 마십시오. 공회전 시에

차량 구성 요소의 정기적인 검사 및 유지 관리. 차량의 제동장치, 조향장치, 조명시스템, 경고시스템이 매일 정상인지 확인하고 매주 타이어 마모와 공기압을 점검하고 매월 배터리의 연결선과 전압을 점검할 필요가 있다. 문제가 발견되면 제때에 전문적인 유지보수를 해야 한다. 수리 시 요건을 충족하는 먼지 없는 유지 관리 구역을 선택하여 유지 관리 과정에서 발생하는 이물질이나 오일 오염을 방지해야 합니다.