Spesifikasi siklus perawatan pengisian dan pelepasan
Siklus pemeliharaan pengisian
Selama penggunaan sehari-hari, ketika sisa daya truk turun menjadi sekitar 20%, itu harus diisi tepat waktu untuk menghindari pelepasan berlebihan yang mempengaruhi kinerja baterai. Setiap pengisian daya harus dijamin untuk waktu yang cukup. Setelah pengisi daya menunjukkan bahwa itu penuh, itu harus dipertahankan selama 1-2 jam untuk mengisi daya untuk memastikan bahwa baterai jenuh. Selain itu, setelah setiap 5-7 biaya harian selesai, disarankan untuk melakukan operasi pengisian dan pelepasan yang dalam, yaitu membiarkan konsumsi daya baterai menjadi sekitar 10% dan kemudian terisi penuh, yang membantu mengkalibrasi kapasitas baterai dan memperpanjang masa pakai baterai. Jika truk diparkir untuk waktu yang lama, perlu diisi ulang sebulan sekali untuk mencegah baterai kehilangan daya.
siklus pemeliharaan pelepasan
Dalam operasi sehari-hari, cobalah untuk menghindari pelepasan tunggal hingga kurang dari 10% baterai. Pelepasan berlebihan jangka panjang akan mempercepat penuaan pelat baterai. Disarankan agar waktu operasi terus menerus tidak melebihi 80% dari masa pakai baterai peralatan yang dinilai. Jika perlu dioperasikan untuk waktu yang lama, dapat dilengkapi dengan baterai cadangan untuk rotasi. Ketika truk diparkir selama lebih dari 7 hari, perlu untuk mengisi baterai hingga 50% -70% sebelumnya untuk menghindari kehilangan daya jangka panjang dan redaman kinerja baterai.
Keterampilan pemeliharaan sistem pengisian dan pelepasan
Pemeliharaan sistem pengisian
Setelah penggunaan sehari-hari, perlu untuk membersihkan debu dan minyak pada permukaan pengisi daya tepat waktu untuk mencegah debu masuk ke bagian dalam pengisi daya dan mempengaruhi pembuangan panas. Saat mengisi daya, pilih lingkungan yang berventilasi baik dan kering untuk menghindari pengisian daya di tempat-tempat dengan suhu tinggi, kelembaban atau gas korosif. Periksa kabel listrik dan steker pengisi daya secara teratur. Jika ditemukan rusak atau longgar, itu harus diganti atau dikencangkan tepat waktu untuk menghindari kontak yang buruk selama pengisian daya.
Perawatan harian baterai
Bersihkan permukaan baterai secara teratur untuk debu, residu elektrolit, dll., untuk menjaga tampilan baterai tetap kering dan rapi, dan mencegah akumulasi debu menyebabkan korsleting. Periksa terminal baterai. Jika ditemukan oksidasi atau pelonggaran, alat khusus harus digunakan untuk membersihkan oksida dan mengencangkan terminal untuk memastikan transmisi arus yang stabil. Jika baterai timbal-asam digunakan, perlu untuk memeriksa tingkat elektrolit secara teratur. Ketika tingkat cairan lebih rendah dari saluran skala terendah, tambahkan air suling untuk melengkapinya tepat waktu untuk menghindari kekurangan elektrolit yang mempengaruhi kinerja baterai.
Inspeksi Sirkuit dan Konektor
Periksa secara teratur kabel penghubung dari sirkuit pengisian dan pengosongan truk untuk melihat apakah ada kerusakan, penuaan, dll., dan ganti tepat waktu jika ada masalah yang ditemukan. Periksa kontak antarmuka pengisian dan pengosongan untuk memastikan bahwa antarmuka tidak berkarat atau cacat untuk mencegah kontak yang buruk selama pengisian daya mengurangi efisiensi pengisian. Pada saat yang sama, periksa apakah sensor suhu dan komponen baterai lainnya bekerja secara normal untuk menghindari suhu abnormal yang mempengaruhi proses pengisian dan pengosongan.
