低温運転式電動フォークリフトは、冷蔵保管・運搬の中核機器のひとつであり、適切な構成を選択することで、作業効率を確保するだけでなく、機器の耐用年数を延ばすことができます。以下は、いくつかの重要な側面から説明します。
1つ目はバッテリーシステムの構成です。通常のリチウムイオン電池の放電能力は低温環境で大幅に低下するため、耐低温性のある特殊なリチウム電池を選択する必要があります。このタイプの電池は通常、特殊なセル配合と断熱設計を採用しており、マイナス20℃以下の温度で安定した出力電力と合理的なバッテリー寿命を維持できます。同時に、バッテリーの充放電管理システムには、バッテリーへの不可逆的な損傷を回避するために、低温充電中に電流電圧を自動的に調整できる低温適応性も必要です。
2つ目は、歩行駆動システムとタイヤ構成です。冷蔵庫の床はほとんどが滑らかなエポキシ床または鋼板であり、少量の凝縮水または薄い氷が存在する可能性があるため、歩行駆動システムには、滑り止めデフロックなどの優れた滑り止め制御機能が必要です。タイヤに関しては、通常のゴムタイヤは低温で硬化してもろくなり、摩耗が速くなり、グリップが不十分になります。低温に耐える滑り止めゴムタイヤまたはポリウレタンタイヤを選択する必要があります。これらのタイヤは、低温環境でも良好な弾力性と摩擦を維持し、冷蔵庫の床の使用条件に適応できます。
次に、電気システムと構造材料の構成です。電気システム全体のケーブル、ジョイント、コントローラー、その他のコンポーネントは、温度変化による結露の短絡や材料の脆化や破損を防ぐために、耐低温性、防湿性、および防結露性を備えている必要があります。ボディ構造材料は、低温での変形やひび割れを避けるために、高強度で靭性の高い耐低温鋼または合金材料を選択する必要があります。コックピット部分では、熱損失を減らすために密閉および断熱設計を装備する必要があります。同時に、フロントガラスの曇り止め装置、シートヒーター装置などを装備して、オペレーターの快適性を向上させ、作業中の精神状態を確保することができます。
最後に、メンテナンスのしやすさの構成です。冷蔵庫環境での機器のメンテナンスは難しいため、バッテリーが不足したときにすばやく交換できるバッテリーのクイックチェンジ設計など、メンテナンスのしやすさを考慮して構成を選択する必要があります。充電を長時間待つ必要はありません。ボディのキーパーツのメンテナンスポートも、オペレーターが低温環境で日常の点検や簡単なメンテナンスをすばやく実行できるように合理的に設計する必要があります。
低温運転式電動フォークリフトを選択する際には、上記の構成ポイントを総合的に考慮し、自分の冷蔵庫の実際の温度、動作頻度、貨物重量、チャネル幅などの要素を組み合わせて、自分のニーズに最適な機器を選択する必要があります。
