Detalyadong paliwanag ng docking scheme ng forward-moving lithium battery forklift para sa intelligent storage.

Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng warehousing, ang matalinong warehousing ay naging pangunahing trend. Bilang isa sa mga sumusuportang kagamitan, ang forward-moving lithium battery forklift ay isang mahalagang link upang matiyak ang maayos na pangkalahatang operasyon. Ang kasalukuyang pangunahing intelligent na warehousing na sumusuporta sa forward-moving lithium battery forklift docking ay pangunahing kinabibilangan ng dalawang pangunahing uri, ang isa ay ang docking gamit ang storage information system, at ang isa ay ang docking gamit ang storage hardware equipment.

Ang docking sa warehousing information system ay pangunahing nangangahulugan na ang forward-moving lithium battery forklift ay konektado sa warehousing management system sa pamamagitan ng vehicle-mounted terminal. Ang batayan ng ganitong uri ng docking ay ang terminal ng sasakyan ay may kakayahang maging tugma sa mga karaniwang protocol. Kasama sa mga karaniwan ang mga pang-industriyang Ethernet protocol at ilang pangkalahatang logistics protocol. Bago ang pag-access, kailangang itakda ng sistema ng pamamahala ng warehouse ang mga parameter tulad ng landas ng operasyon, lokasyon ng imbakan ng kargamento, at mga kinakailangan sa pagsingil nang maaga. Dalawang-daan na pakikipag-ugnayan ng data. Dapat tandaan na ang ganitong uri ng docking ay kailangang masuri at ma-optimize nang maaga upang matiyak na ang isang matatag na signal ay maaaring mapanatili sa bawat sulok ng bodega at maiwasan ang pagwawalang-kilos ng operasyon dahil sa pagkagambala ng signal.

Pangunahing kasama sa docking gamit ang storage hardware equipment ang awtomatikong charging docking sa charging docking area, at ang cargo handover docking sa AGV collaboration area. Ang awtomatikong charging docking ay isang malawakang ginagamit na uri ng hardware docking. Kapag ang kapangyarihan ng forward-moving lithium battery forklift ay mas mababa kaysa sa threshold na itinakda ng system, awtomatiko itong magpaplano ng landas patungo sa charging docking area, at magsagawa ng tumpak na pagpoposisyon sa pamamagitan ng kagamitan sa pagpoposisyon ng sasakyan at ang positioning device ng charging interface. Kumpletuhin ang docking at simulan ang pag-charge. Pagkatapos ma-full charge ang baterya, awtomatiko itong babalik sa trabaho upang magpatuloy sa pagtatrabaho. Ang pangunahing punto ng ganitong uri ng docking ay ang kontrolin ang katumpakan ng pagpoposisyon. Sa pangkalahatan, kailangan itong kontrolin sa antas ng milimetro upang matiyak ang maayos na pagpasok at paglabas ng interface ng pag-charge. Ang cargo handover at docking ay tumutukoy sa handover at pagtanggap ng mga kalakal sa pagitan ng forward-moving lithium battery forklift at hardware equipment gaya ng AGV at conveying lines. Ang ganitong uri ng docking ay nangangailangan din ng tumpak na pagpoposisyon at pag-synchronize ng oras upang matiyak ang maayos na pag-usad ng paghahatid ng kargamento at maiwasan ang pagbagsak ng mga kalakal.o banggaan ng kagamitan.

Sa proseso ng docking ng forward-moving lithium battery forklift para sa intelligent na warehousing, mayroon pa ring ilang direksyon sa pag-optimize na maaaring i-refer. Una, ang mga setting ng parameter ng warehousing information system at mga terminal na naka-mount sa sasakyan ay maaaring iakma ayon sa aktwal na layout at proseso ng operasyon ng bodega upang mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo; Ang pangalawa ay ang regular na pagpapanatili at pagpapanatili ng kapaligiran ng network, aparato sa pagpoposisyon, interface ng pagsingil, atbp., upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at matiyak ang katatagan ng docking; ang pangatlo ay palakasin ang pagsasanay ng mga operator upang maging pamilyar sila sa proseso ng docking at pagpapatakbo ng kagamitan., upang mabawasan ang mga problemang dulot ng hindi tamang operasyon.