小型電子現場の室内運搬三支点リチウムフォークリフトの実際の操作共有

みなさん、こんにちは。今日は電動フォークリフト業界の上級実務家として、小型電子工場の室内空間がコンパクトで、貨物がパレットに積み込まれている電子部品などの壊れやすい部品や精密部品の特徴を結合して、三支点リチウム電気フォークリフトの実際の操作経験を共有します。

最初に言わなければならないのは、正式な操作の前の準備段階では、このステップはその後の操作の安全性と効率に直接関係しているということです。工場に入る前に、まず車の周りを回って車両の外観を確認し、ボディ、タイヤ、フォークに明らかな損傷や緩みがないこと、およびタイヤの空気圧が安定しているかどうかを確認する必要があります。次に、車両の電源を入れて、ダッシュボードに表示される電力、ステアリング、ブレーキ、リフトなどを確認します。機能が正常かどうか、途中で電力が不足して生産リズムに影響を与えないように、電力を3分の2以上に保つのが最善です。さらに、操作チャネルがスムーズであるかどうか、チャネル幅が車両の回転半径の要件を満たしているかどうかを確認します。小さな電子工場のチャネルは通常狭いです。これは特に重要です。最後に、貨物パレットの状態を確認し、パレットの耐荷重が車両の定格荷重と一致していることを確認します。精密または壊れ

次は、屋内でのコア操作の要点です。1つ目は発進とステアリング操作です。発進する前に、ホーンを鳴らして周囲の人に回避に注意を払うように合図し、パーキングブレーキを離し、アクセルペダルをゆっくりと踏み、スムーズに発進します。アクセルを踏まないでください。ステアリングをかけるときは、事前にチャネルの角を予測し、速度を落とし、3つのピボットモデルの小さな回転半径の利点を利用して、ステアリングホイールをスムーズに回転させ、急停止を避け、商品が揺れたり滑ったりするのを防ぎます。工場の建物の機器、棚、壁にぶつからないようにしてください。2つ目は商品の出し入れです。商品を受け取る前に、フォークをパレットのフォーク穴に挿入できる適切な幅に調整します。フォーク穴の深さはパレットの厚さの3分の2以上に達する必要があります。フォークを持ち上げるときは、最初に少し傾けてください。商品が安定していることを確認した後、少し後退します。移動するときは、できるだけ前に傾けたままにし、商品の底を地面から10〜15 cm離します。商品を降ろすときは、まず車両を停止し、次にフォークを持ち上げ、少し傾けます。棚、フォークをゆっくりと下げ、商品が安定していることを確認してからフォークを引き出します。3つ目は運転と回避の操作です。運転中は専用の通路を歩き、通路の真ん中にとどまらないでください。人やその他の

最後に、小さな電子工場に固有のいくつかの注意事項を追加します。1つ目は、貨物の保護とドアフレームの高さの制御です。工場の天井には通常、換気ダクトまたは照明があり、ドアフレームの高さはこれらの機器の最低点よりも低くする必要があります。2つ目は回転半径の制御です。3つのピボットモデルの回転半径は小さいですが、一定のスペースを確保する必要があります。壁や棚に近づきすぎないでください。最後に、駐車後の操作です。作業が完了したら、指定された駐車エリアに車両を駐車し、パーキングブレーキを引き、フォークを下げ、電源を切り、キーを引き出します。