一般的な保管および運搬機器として、1.5トンのリチウムフォークリフトの日常の保守と合理的な保守コストの計画は、作業効率を確保し、機器の耐用年数を延ばす上で重要な役割を果たします。
毎日のメンテナンスは、毎日の点検、毎週の清掃、簡単な点検の2つの部分に分けることができます。毎日の点検は、機器を始動する前に完了することをお勧めします。まず、車の周りを回って、体の外観に明らかな傷がないか、タイヤのトレッドパターンがはっきりしているか、空気圧が正常か、タイヤのネジが緩んでいるかどうかを確認します。次に、ブレーキシステムを確認します。ブレーキペダルを踏むと、ストロークが適度でフィードバックが強く、離すと車輪が正常に回転します。同時に、ハンドブレーキを引いて、車両を効果的に固定できるかどうかを確認します。次に、バッテリーキャビンを確認します。ドアは正常に開閉でき、内部接続線に緩みや損傷がなく、バッテリー表面は清潔で乾燥し最後に、フォークとドアフレームを確認します。フォークに変形や亀裂がなく、クリップスプリングやピンシャフトなどのファスナーがしっかりしていて、ドアフレームの上下、前後の傾斜がスムーズで、カードや異音がありません。
毎週の清掃と簡単なトラブルシューティングは、毎日の検査に基づいて行われます。柔らかい布または中性洗剤を使用してボディを拭き、強酸性および強アルカリ性洗剤の使用を避け、ペイントや電気部品の損傷を防ぎます。ドアフレームのローラーやチェーンなどの可動部品のほこりや汚れを取り除き、スムーズな動きを確保するために適切な量のグリースを塗布します。ステアリングシステムを確認し、ステアリングホイールを回すときに明らかな隙間がなく、ステアリングが正確であることを確認してください。同時に、ブレーキフルードと油圧オイルの液面を確認します。目盛りより下にある場合は、同じタイプのオイルを補充する必要があります。補充する前に、オイルがきれいで不純物がないことを確認してください。
1.5トンのリチウム電気フォークリフトの維持費は、主に消耗品の交換、従来の燃料消耗品、専門的なメンテナンスの3つの部分に分けられます。タイヤ、ブレーキパッド、チェーンクリップ、ゲートシールなどの消耗品の交換頻度は、作業強度や作業環境と密接に関係しています。一般的に、適度な作業量と清潔な環境の場合、タイヤの交換サイクルは約1〜2年です。ブレーキパッドは約半年から1年です。クリップやシールなどの小さな部品の交換は比較的散在しており、単発コストは高くありません。従来の石油消耗品は主にブレーキフルードと油圧オイルであり、交換サイクルは通常1〜2年であり、コストは比較的固定されています。専門的なメンテナンスは、主に電気システム、モーター、バッテリーの状態などを検出するために、半年または1年ごとに実施することをお勧めします。バッテリー容量が大幅に減少した場合は、実際の状況に応じてセルまたはバッテリー全体を交換するかどうかを決定できます。これは、メンテナンスコストの比較的大きな部分ですが、合理的な日常のメンテナンスにより、バッテリーの減衰を効果的に遅らせ、この部分の支出を削減できます。
