Вилочный погрузчик BYD для пищевой промышленности и производства напитков: решение для литиевой батареи адаптируется к складированию холодильной цепи для повышения эффективности логистики молочного завода

Пищевая промышленность и производство напитков тесно связаны с потреблением средств к существованию людьми. Молочное производство предъявляет высокие требования к среде хранения, стандартам контроля температуры и эффективности логистики. Атрибуты защиты окружающей среды, адаптируемость к низким температурам и способность погрузочно-разгрузочного оборудования в непрерывном режиме напрямую влияют на производственный ритм и эксплуатационные расходы. Вилочный погрузчик BYD глубоко вовлечен в многоотраслевые сценарии обработки логистики. Он имеет полный спектр продуктов, таких как противовесные вилочные погрузчики, вилочные погрузчики, погрузчики для поддонов и т. д. Услуга охватывает продукты питания и напитки, логистику, производство бумаги, автомобилестроение и другие области и может предоставить клиентам индивидуальные новые решения по транспортировке энергии. В этом документе производственная база Qingyuan молочной компании используется в качестве примера для анализа ценности применения литий-ионных вилочных погрузчиков в пищевой промышленности и производстве напитков.

Обзор производственной базы и условий эксплуатации

Молочная компания имеет около 40 производственных баз в Китае с большим масштабом производства. Среди них производственная база Qingyuan занимает площадь около 200 акров, что является важным производственным узлом на юге реки Янцзы. Продукция охватывает молоко, йогурт, мороженое и другие категории. Ежедневный масштаб отгрузки относительно велик, с пиковым значением 600 тонн в день. В настоящее время база насчитывает около 40 вилочных погрузчиков, в основном электрические вилочные погрузчики мощностью 1,5 т и 1,6 т, с небольшим количеством ручных поддонов, которые в основном обслуживают три склада комнатной температуры, низкой температуры и ледопродуктов, а также разгрузку и обработку вспомогательных материалов.

Из условий эксплуатации базовая логистика представляет пять основных характеристик. Во-первых, интенсивность работы высока, и реализуется круглосуточный трехсменный режим работы. В напряженный период работы логистического центра при нормальной температуре объем отгрузки велик, а вилочный погрузчик можно эксплуатировать непрерывно в течение длительного времени. Во-вторых, общая нагрузка небольшая, а вес одного груза в основном не превышает 1 тонны. Противовесный погрузчик класса 1.5T может удовлетворить потребности погрузочно-разгрузочных работ. В-третьих, расстояние обработки короткое. Разгрузка входящего материала и складские операции в основном основаны на горизонтальной перегрузке, а расстояние обработки в одну поездку не превышает 200 метров. В-четвертых, это связано с операциями холодного хранения. Вилочным погрузчикам необходимо часто входить и выходить из зоны хранения при низкой температуре, которая предъявляет высокие требования к противоморозной и водонепроницаемой работе оборудования. В-пятых, рабочее пространство ограничено, и на складе используются полки сквозного типа, которые узки по пространству и имеют много изгибов. Для работы погрузчики необходимо загонять в полки, что требует высокой гибкости в мобильности оборудования.

Во-вторых, рабочие болевые точки традиционного погрузочно-разгрузочного оборудования

С увеличением производственных мощностей и увеличением объема груза оригинальные погрузчики с свинцово-кислотными аккумуляторами в базе постепенно выявляли различные недостатки в адаптируемости. Во-первых, эффективность зарядки низкая, а коэффициент использования оборудования недостаточен. База имеет две зарядные комнаты для поддержки зарядки, но одно сиденье может заряжать только от 4 до 5 устройств одновременно. Зарядка одного автомобиля занимает от 4 до 5 часов. Были ситуации, когда зарядка в течение 8 часов могла работать только в течение 2 часов, что не может полностью удовлетворить потребности в непрерывной работе в три смены. Во-вторых, затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание высоки, а бремя управления велико. Чтобы обеспечить многосменную работу, каждый вилочный погрузчик должен быть оснащен запасной батареей, на одну смену мощности которой уходит от 15 до 20 минут каждый день; в то же время батарея нуждается в регулярном обслуживании и проверке, а также добавляется дистиллированная вода, которая отнимает много энергии у управленческого персонала. В-третьих, частота отказов оборудования высока, что не только увеличивает стоимость обслуживания, но и легко влияет на нормальный производственный ритм. В-четвертых, емкость штабелирования недостаточна, а существующее оборудование не может удовлетворить потребности в штабелировании полок выше 6 метров. В-пятых, отсутствие гуманизированной конфигурации, отсутствие вентиляторов, держателей стаканов для воды, огнетушителей и других вспомогательных средств не только влияет на опыт работы водителя, но и создает определенные угрозы безопасности.

III. Индивидуальные решения для погрузчиков BYD

Сочетая производственную ситуацию на базе с фактическими болевыми точками, BYD Forklift разработала для нее эксклюзивный новый план энергологистики, соответствующий потребностям из трех измерений: выбор оборудования, настройка сцены и гарантия обслуживания.

С точки зрения выбора оборудования оборудован трехшарнирный литий-ионный противовесный погрузчик мощностью 1,6 т. Этот продукт получил международную награду IFOY за вилочный погрузчик со стабильными характеристиками мощности, надежной работой в условиях низкой температуры и контролируемой комплексной стоимостью использования. С точки зрения настройки сцены в соответствии с эксплуатационными характеристиками узких полос и высоких полок на складах дверная рама и погрузочная цепочка настраиваются и модифицируются с учетом гибкости противовесного погрузчика и грузоподъемности штабелирующего оборудования, а также подходят для внутреннего хранения и хранения полок. В то же время устанавливаются вентиляторы, сигнальные огни и другие конфигурации для оптимизации опыта работы и повышения безопасности эксплуатации в узких помещениях. Что касается гарантии обслуживания, мы предоставляем 5-летние услуги по обеспечению качества аккумуляторов и 2-летние услуги по обеспечению качества транспортных средств, чтобы уменьшить долгосрочные проблемы клиентов с эксплуатацией и техническим обслуживанием; поддержка профессиональной эксплуатации доставки и послепродажное техническое обслуживание для обеспечения стандартизированной и стабильной работы автопарка.

IV. Практические результаты применения

После того, как оборудование введено в эксплуатацию, его всесторонняя производительность была признана клиентами, а основная ценность отражена в четырех аспектах. Во-первых, повышается эффективность пополнения энергии. Пополнение энергии между сменами может удовлетворить потребности следующей смены. Скорость зарядки быстрая, а срок службы батареи стабилен. Он может поддерживать потребности в обработке трех основных складов и разгрузке вспомогательных материалов одновременно и эффективно повышать эффективность логистической деятельности. Во-вторых, снижается нагрузка на эксплуатацию и техническое обслуживание. Литий-железо-фосфатные батареи не нужно регулярно добавлять дистиллированную воду, и их не нужно оснащать запасными батареями. Состояние батареи можно отслеживать в режиме реального времени с помощью системы управления питанием BMS, что не только экономит расходы на техническое обслуживание, но и снижает затраты энергии на управление. В-третьих, улучшается адаптация сцены. Индивидуальные дверные рамы могут быть адаптированы для узких переулков и полочных работ высокого уровня. Транспортное средство гибко и может быть плавно загнано на сквозную полку для завершения доступа к товарам. В-четвертых, опыт работы оптимизирован. Конфигурация вентиляторов, предупреждающих огней и т. д. улучшает рабочую среду, а также повышает коэффициент безопасности работы с узким углом. Клиенты заявили, что вилочным погрузчикам BYD будет отдаваться приоритет при добавлении нового погрузочно-разгрузочного оборудования в будущем.

Модернизация логистики пищевой промышленности и производства напитков является важной поддержкой для улучшения качества потребительских товаров для жизни людей. Вилочные погрузчики BYD продолжают разрабатывать сценарии для подотрасли, оттачивать решения в соответствии с реальными потребностями клиентов и принимать во внимание операционную эффективность, контроль затрат и адаптивность сцены. В будущем он продолжит оптимизировать технологии продуктов и стандарты обслуживания, чтобы предоставить надежные экологически чистые логистические решения для большего числа отраслевых клиентов.